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详细介绍
W14防爆灌装机 | |
| •异丙醇防爆灌装机满足工业4.0及国家2025计划新趋势，对智能包装车间发展要求； •液体灌装秤上承ERP系统，下接自动化灌装生产线，实现从决策、管理、执行全流程的生产信息化； •提供全面、准确的生产信息反馈，为生产管理和质量控制提供依据，方便及时的数据分析； •液体灌装机从整体上调度灌装线动作执行，意外事件及时报警，使处理解决更加精准，提高运行的安全性； •记录灌装生产线的产能、运行情况，辅助管理者进行对产品性能、过程运作进行改进和提高； •液体灌装机协调了原料、生产、运输等相关部门，使各部门配合更加密切，提高生产效率； •输入灌装生产线的维保计划、自检方案等数据，提醒设备使用方及时维护保养。 •液体灌装机采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。 •该设备从提桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放在位置，专业机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装嘴下面。 •自动灌装机设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。装好桶将经过动力轨道传输到下一个环节。 •液体灌装机自动理盖、上盖，逐个封口，灌装好的桶，被准确送到自动理盖机下，分盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装好的桶进行封口。 •液体灌装机自动堆垛，置入托盘，灌装好的包装桶经过封口包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手，将装满的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目，机械手会自动将放置桶的托盘运输到位置。 •自动灌装机与原料接触部分全不锈钢设计 •的滴油杯设计可以有效减少滴漏现象 •异丙醇灌装机的集气罩设计可以有效的减少废气对人员及环境的污染 •专业的灌装喷枪源自*，密封材料采用聚四氟乙烯防腐材质，确保灌装完毕无滴漏现象 •自动灌装机喷枪及管路连接口均采用快接头方便快速清洗及更换 •液体灌装机优良的硬件配置确保设备整体性能稳定、快速精准、坚固耐用 •模式切换：净重灌装/毛重灌装、自动/手动功能模式切换 基本参数： •秤量：30kg •最小感量：0.1kg •灌装误差: ±0.1-0.2kg •灌装速度：20L约1500-1800桶/小时 •控制方式：2挡控制 •灌装方式: 插入式，液面上 •枪头管路: 特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管 •结构材质: 液体灌装机主机SUS304不锈钢，输送码垛碳钢防腐漆。 •秤台尺寸：400×800mm (304不锈钢动力滚道) •空桶滚道: 400mm×2500mm (304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒 •重桶滚道: 400mm×2500mm (304不锈钢动力滚道,2组) •分桶装置：适用于20L桶，碳钢防腐漆结构，304不锈钢滚道。 •码垛设备：平移式，适用托盘1200*1200*140mm，含供托盘、码垛、下托盘输送。 •管路压力：0.2-0.6MPa(与料性有关)。 •物料接口：DN40法兰接头4个，可按用户提供接口标准 •气源接口：用户提供12mm气管接头，用于快速接头连接 •使用电源：AC220/50Hz(用户提供至机器一侧) •使用气源：0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧) •使用温度：-10℃-50℃ •基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于10cm。可选机型：标准型、防爆型灌装秤 |
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