全自动真空超声波清洗机

全自动真空超声波清洗机由PLC可编程器自动控制清洗，设备生产主线由2个超声波溶液清洗脱脂槽、3个超声纯水漂洗槽与1个漂洗槽及1个纯水慢拉脱水槽、热风净化隧道干燥系统组成，共7个槽位。在超声溶剂槽中，利用超声波强劲的渗透力冲击工件表面并结合溶剂的除油去污能力，使紧附在工件表面的油污迅速脱落，清洗、漂洗、脱水及高效过滤热风干燥使之达到高洁净度要求，从而达到洗净目的，*清洗工件。

全自动真空超声波清洗机作业流程：

装有产品的洗篮放置自动入料台上，由PLC 控制进料系统定位再通过提升机构、平移机构的配合龙门机械手依次送入各工序段，对工件进行各工序段的清洗、漂洗、脱水、干燥完成后，通过传动，自动将洗篮送出，人工卸下洗篮，即完成整个清洗过程。全自动真空超声波清洗机整机清洗部分为全封闭结构，装有可拆卸的观察检修门。全自动真空超声波清洗机配电设施为独立的电控柜放置进料口位置。经多年的设计制造经验证明，结构合理，并配有超纯水设备作为清洗水源是理想高洁净度清洗专用设备。

全自动真空超声波清洗机工作流程：

上料 → 1、退镀工艺槽 → 2、超声波药剂清洗→ 3、超声波药剂清洗 → 4、超声波 DI 水清洗 →5、超声波 DI 水漂洗 →6、超声波 DI 水漂洗 → 7、DI 水慢拉脱水 → 8、干燥 →9、干燥 10、干燥→11、干燥→9 下料

全自动真空超声波清洗机产品特点：

1、单臂机械手或多臂机械手组合，实现工位工艺要求，全自动完成工件移送、超声粗洗、超声波漂洗、热风干燥工艺。

2、PLC全程序控制与触摸屏操作界面，自动化程度高、操作便利。

3、自动上下料台，准确上卸工件降低劳动强度。

4、全自动真空超声波清洗机循环热风烘干槽，工作干燥无水渍。

5、具备抛动清洗功能，保证清洗均匀。

6、设置液位控制系统，确保机器正常工作。

7、槽体采用进口不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观大方。

8、全自动真空超声波清洗机全封闭外壳与抽风系统，确何良好工作环境。

9、油水分离与过滤系统, 保持清洗剂使用周期更长降低生产成本。

10、可根据客户要求定制非标超声波清洗，到客户公司进行现场沟通，并待会部分样品进行实验，确定具体的清洗工艺，并可以针对客户现有的超声波清洗机进行工艺改装及维修。