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全封闭集菌仪ZW-2008 无菌检测智能集菌器

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更新时间:2023-08-15 11:58:01浏览次数:181

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产品简介

全封闭集菌仪ZW-2008 无菌检测智能集菌器固定档位设计:设有“40R"“ 60 R"“ 160R"“ 240R" 四大档位,可以满足大输液、粉针、水针等各种剂量供试品的过滤需求。分体式的排液槽设计:可以自由移动,方便操作人员的操作习惯。槽内为弧形设计,废液不会残留在槽内,解决了长期实验后可能会产出的细菌。

详细介绍

上海熙扬仪器有限公司所提供的全封闭集菌仪ZW-2008 无菌检测智能集菌器质量可靠、规格齐全,上海熙扬仪器有限公司不仅具有专业的技术水平,更有良好的售后服务和优质的解决方案,欢迎您此产品具体参数及价格等详细信息!

产品说明:

     全封闭集菌仪ZW-2008 无菌检测智能集菌器是一次性使用全封闭集菌培养器的配套使用设施。一体化不锈钢机壳设计:全部采用L304卫生级不锈钢,解决了无菌室. 微生物室高洁净仪器的要求。提高仪器的使用寿命,降低因传统集菌仪表面生锈问题造成的维修、更换等产生的成本。避免了因为化学物质对表面的腐蚀,机壳表面 设计不留任何死角。通过集菌仪定向蠕动加压原理,使供试品中微生物截留在滤器中的微孔滤膜0.22µm*47mm或0.45µm*47mm上,通过冲洗滤 膜除去抑菌成分,然后把所需的培养基通过进样管道直接引入全封闭过滤集菌培养器中,放置在培养箱内进行无菌培养。

技术参数:

型号:ZW-2008
电 源 :220/50Hz
转 率 :120W
转 数 :0-240prm
悬架总高度:35cm
重 量 :15kg
机壳材料:L304不锈钢材料
外形尺寸:42*26*12cm


仪器维护

仪器工作环境应符合要求,以确保仪器的使用寿命,请定期进行维护和检查。

仪器保养

 (1)仪器使用完毕后,将表面擦拭干净。

 (2)定期清洗泵头内部以及排液槽,并用医用酒精进行消毒。

一般故障检修

故障现象

解决方案

显示屏无显示

检查电源插座是否连接正常,开关是否开启

 

马达运行不平稳

检查仪器是否放置平稳;

检查电源电压是否太低(电压低于200V时将出现间歇性运转。)

 泵头转轮不转

取下泵盖板,转动转轮,使定紧螺钉外露,拧紧固定螺丝即可。

转轮与泵头相擦

检查转轮上下位置偏向,松开转轮固定螺丝,适当调整转轮位置,然后拧紧固定螺丝。


适用范围:
1、制药行业:纯化水、注射用水、无菌制剂(大输液、小针剂、粉剂、生物制品、血液制品、眼用制剂、保养液等)的无菌检查和微生物限度检查;
2、医疗器械行业:纯化水、注射用水、注射器、、、静脉导管等的无菌检查和微生物限度检查;
3、食品、饮料行业;
4、环保行业等。

主要特征:

1、全封闭集菌仪ZW-2008 无菌检测智能集菌器新型泵头:过滤更顺畅,更均匀,更安全。
2、固定档位设计:设有“40R"“ 60 R"“ 160R"“ 240R" 四大档位,可以满足大输液、粉针、水针等各种剂量供试品的过滤需求。
3、分体式的排液槽设计:可以自由移动,方便操作人员的操作习惯。槽内为弧形设计,废液不会残留在槽内,解决了长期实验后可能会产出的细菌。
4、瓶形支架设计:解决了传统的大瓶支架、小瓶支架更换带来的麻烦 和操作过程中供试品掉下来的风险。瓶形支架将供试品牢牢固定在支架上,即安全,又美观。
5、智能集菌仪圆形卡口设计:传统式直角卡口在装软管的时候都是很费劲的,有时候还会把管子卡破,造成了经济上的损失,现在圆形卡口,可以轻轻一卡,软管就可以进去,非常方便。
6、一体化开关设计:避免在机壳上开过多的孔,使机壳的清洁度更高,更人性化。
7、扳手根据人体力学设计而成,可以轻松将皮管卡牢。
8、增设脚踏开关,便于实验操作。




注意事项:

(1)仪器要求接地,接地可靠,接地阻抗≤4Ω,接地线的线径在φ1.6mm以上。

(2)仪器运转时切勿将手伸入泵头内,否则将可能导致手部受伤。

(3)在集菌仪泵头dingweika合上之前(需扣紧蠕动泵动块),严禁启动仪器,否则将可能导致手部受伤。

(4)仪器使用完毕后要关闭电源,长时间不用时,请切断电源。

(5)若无菌室采用化学消毒剂消毒时,应将仪器置密封罩内,或搬出无菌室,以免损坏电子部件和腐蚀金属配件。

(6)应保持取样针上的过滤膜干燥,气流畅通,正常进液。即在取样针插入瓶装流体供试品时,应先开机,然后倒转容器瓶。

(7)更换供试品完成过滤时,应停机,否则会使培养器内产生过高的气压,使胶帽弹出,影响使用。可摘下胶帽放气,消除培养器内的压力。

(8)若进液管内出现过多气泡,应将 速降低,并检查进气滤膜是否被寖湿,若不能进液,则检查进液针是否畅通。

(9)避免连续踩动脚踏开关,踩动脚踏开关后脚不要立即松开,应适当延迟至一起启动或停止。

(10)避免脚踏开关置于具有强腐蚀性、氧化性的环境中。

(11)避免脚踏开关内部进入液体。


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