前言

高品质包装的需求需要测试包装材料的密封强度和包装完整性。伴随着适用于测试包装材料的夹具和附件，质构分析仪现在广泛应用于整个包装行业。

包装产品的目的在于保持产品从生产厂家、运输、货架寿命和储存的所有阶段的清洁和无菌。要做到这一点，密封包装的完整性和密封强度本身都必须进行评估。

密封强度测试测量的是密封的质量，目的是提供一个屏蔽保障/密封，在某种程度上与包装的其他部分具有类似的强度。利用CTX质构仪双向拉伸夹具的拉伸测试，可以通过密封的抗分离能力来测量密封强度。这种测试适合于评估密封的强度，并且具有非常灵敏的技术优势。

CTX质构仪有各种设计用于测试包装材料的探头和夹具。因此，该仪器能够测量包装材料的密封强度、剥离强度、爆裂强度和粉碎能力。

双向拉伸夹具是一种用于拉伸试验的多用途夹具。该夹具配有橡胶嵌入物，以限度地安全夹紧样品。这些夹具可以夹住10毫米厚的矩形样品，然后拉开样品。

样品预备

• 将样品置于温度测试条件下(是室温)。
• 将包装袋沿其侧面垂直切开，使其分开，在中间形成一条封条。
• 将裂开的包装袋切成两条或多条等宽等长的长条。长条的宽度不应超过夹具的宽度。这些长条将用于测试。

测试方法

所用设备

• 仪器：CTX质构仪（50Kg负载单元）
• 附件：TA-DGF 双向拉伸夹具
• 软件：Texture Pro软件

参数设置

• 测试类型：拉伸Tension
• 测前速度：1.0 mm/s
• 测试速度：1.0 mm/s
• 测后速度：以测试速度返回
• 目标类型：形变Deformation
• 测试距离：40 mm
• 触发负载：15 g

注意：

应先测试可能具有抗拉强度的样品，以便预测后续样品的测试范围。如果在测试结束时密封只被部分分离，则待测长条的长度可能需要缩短，以增加仪器臂的移动距离。

测试结果

TA-DGF

负载与时间关系图

图1：包装袋密封强度的负载与时间关系图

上图的负载峰值（Peak Load）是在封口处开始撕裂所需的力。当密封开始撕裂时，个平台可视作密封进一步抵抗所施加的力。随着密封的削弱和撕裂，随之而来的是力突然下降。在测试过程中还观察到进一步的平台，这表明在测试过程中，随着仪器在密封处拉伸和撕裂，密封强度可能会发生变化。

TA-DGF

负载与距离关系图

图2：包装袋密封强度的负载与距离关系图

的力是负载峰值，是在密封处开始剥落所需的力。曲线图下的面积是从袋装材料分离密封所做的功。从图中可以看出，包装袋在31mm左右与封口分离。图上的波动是由于封口较薄弱的部位被拉伸和撕裂造成的。

结果分析

当触发负载(或力)达到15克时，测试开始。此时，夹具的上半部分以1mm/s的测试速度将样品拉伸40mm的距离。启动密封破裂所需的力被测量为峰值负载。这是克服密封和包装材料之间的吸引力所需要的力量。

在规定的40毫米距离内，将密封条与包装袋分开所需的总力可计算为平均负载。这是在一段时间内的力值，从密封开始分离到密封与包装袋分离。

对于本次测试，在5.7-31秒的时间段内计算了平均负载，如图1所示。在规定距离40毫米内所做的功是根据负载/距离图(见图2)计算出来的，即曲线图下的面积，是克服样品内部键强度所需的能量。

下表概况了测试结果：

样品

峰值负载(g)

平均负载(g)

功(mJ)

包装袋

6975

2376

812