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详细介绍
反渗透工作原理
1）反渗透的基本原理
【渗透】渗透是指稀溶液中的溶剂（水分子）自发地透过半透膜（反渗透膜或纳滤膜）进入浓溶液（浓水）侧溶剂（水分子）的流动现象。
【渗透压】定义为某溶液在自然渗透的过程中，浓溶液侧液面不断升高，稀溶液侧液面相应降低，直到两侧形成的水柱压力抵销了溶剂分子的迁移，溶液两侧的液面不再变化，渗透过程达到平衡点，此时的液柱高差称为该浓溶液的渗透压。
【反渗透原理】即在进水水流（浓溶液）侧施加操作压力以克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力施加在浓溶液侧时，水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水（浓溶液）中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的净化产水。
2） 反渗透的工作过程
根据反渗透原理，渗透和反渗透必须与具有允许溶剂（水分子）透过半透膜联的系在一起才有意义，才会出现渗透现象和反渗透操作，反渗透过程如下图所示。
反渗透膜允许溶剂分子透过而不允许溶质分子透过的一种功能性的半透膜称为反渗透膜；
膜元件 将反渗透膜与进水流道网格、产水收集流道、产水管和抗应力器等用胶粘剂组装在一起，能实现进水与产水分开的反渗透过程的最小单元称为膜元件；
膜组件 膜元件安装在受压的压力容器外壳内形成膜组件；
膜装置 由膜组件、仪表、管道、阀门、高压泵、保安过滤器、就地控制盘柜和机架组成的可单独运行的成套单元设备称为膜装置，反渗透过程通过膜装置来实现；
膜系统 根据特定水源条件和产水要求设计的，由预处理、加药、增压泵、水箱、膜装置和电气仪表连锁控制的膜法水处理工艺过程称为系统。
3） 影响RO膜性能的因素
进水压力的影响：
进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，产水量加大，而盐透过量几乎不变，这样膜透过水的速率比传递盐分的速率快，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，使得反渗透的脱盐率得以提高。
但是，通过增加进水压力提高盐分的排除率是有局限性的，当进水压力超过一定的值时，过高的回收率将加大了浓差极化，某些盐分也会与水分子耦合一同透过RO膜，这都将导致盐透过量增加，抵销了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。
进水温度的影响
产水电导对进水温度的变化非常敏感，随着水温的增加，水通量几乎线性地增大，进水水温每升高1℃，产水通量增加2.5%-3.0%，这主要归功于穿过膜的水分子粘度下降、扩散能力增强。
而增加水温会导致脱盐率降低或透盐率增加，这主要是因为盐分透过膜的扩散速率会因温度的提高而加快所致。
进水含盐量的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，盐浓度增加，渗透压也增加，因此需要逆转自然渗透流动方向的进水驱动压力主要取决于进水中的含盐量。如果进水压力保持恒定，含盐量越高，通量就越低，渗透压的增加抵销了进水推动力，同时水通量降低，增加了透过膜的盐通量， 导致脱盐率下降。
系统回收率的影响
通过对进水施加压力，逆转浓溶液和稀溶液间的自然渗透流动方向，实现反渗透过程。如果回收率增加（进水压力恒定），残留在原水中的含盐量更高，自然渗透压将不断增加直至与施加的压力相同，这将抵销进水压力的
推动作用，减慢或停止反渗透过程，使渗透通量降低或甚至停止。
任何RO系统可能的回收率并不取决于渗透压的限制，而是取决于原水中的含盐量和它们在膜面上要发生沉淀的倾向，见的微溶盐类是碳酸钙、硫酸钙和硅，一般情况下应采用原水化学处理方法阻止盐类结垢。
进水pH值的影响
进水PH对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。由于水中溶解的CO2受PH影响较大，PH值低时以气态CO2形式存在，容易透过反渗透膜，因此PH值低时，反渗透膜脱盐率也降低；随着PH升高，气态CO2转化为HCO3-和CO32-等离子，脱盐率也逐渐上升，在PH7.5-8.5之间，脱盐率达到。
4） 反渗透的具体设计
反渗透膜采用*的芳香族聚酰胺螺旋卷式复合膜，单根膜脱盐率≥99.5%，采用一级两段的排列方式，系统回收率大于60%。在本项目中，考虑到原水水质、设备的节能、运行压力、膜的透过率、设备的脱盐率以及出水的含盐量等因素，推荐采用美国陶氏或者美
国海德能公司系列反渗透膜元件。
反渗透装置由复合膜元件、玻璃钢压力容器、不锈钢主机架和仪表控制柜组成。配备就地控制盘，盘上安装各种就地仪表和控制按钮。反渗透脱盐装置采用PLC控制，全自动运行。配备全套在线流量仪、电导率仪，可对反渗透系统的运行状况进行实时动态监控。
反渗透系统中设有自动控制阀，可对反渗透进行停机保护和系统高、低压保护。
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