制药网
详细介绍
一、提取罐的分类
1、 按提取工艺可分为：蘑菇型提取罐、斜锥型提取罐、直筒型提取罐、正锥型提取罐、倒锥式提取罐；
2、 按溶剂可分为：醇提取罐、水提取罐；
3、 按搅拌可分为： 静态多功能提取罐、 动态多功能提取罐；
4、 按应用范围可分为：食品多功能提取罐、化工多功能提取罐、 中药多功能提取罐、制药多功能提取罐等！
二、提取罐的用途
该提取设备广泛适用于中药，植物，动物，食品、化工等行业的煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。
三、提取罐的结构
1、主罐，提取罐罐体带夹套，便于换热，上有人孔，下有气缸两只，带动了出渣门开关，劳动强度低。
2、 捕集器，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫，并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。
3、 冷凝器，主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。
3、 冷却器，主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。
4、 油水分离器，主要作用在提油时，经冷却的回收液进行油分离，以获得需要的芳香油。
5、 气液分离器，分离汽液防止放空时的液体带出罐外。
6、 减速器，搅拌缸内的物料，使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与煎煮出来，有利于出渣。
提取系统主要包括提取罐、冷凝冷却系统、搅拌系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、离心设备等部分组成
四、提取罐的工作原理
该提取罐的原理是整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可行常压提取，也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途，其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行切出。
五、提取罐的特点
1、 提取罐罐体与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造，具有良好的耐蚀性，达到GMP标准。
2、 提取罐保温层以岩棉或聚氨酯发泡作为保温材料
3、 可实现在线CIP/SIP，采用卫生级快开接口。
4、 内罐体镜面抛光Ra≤0.4，卫生。
5、 设备夹套内可通入蒸汽或冷媒以使物料处于温度下，具有效率高，操作方便等特点
6、 设备密封采用特殊的卫生级机械密封，确保物料不受污染。采用无级调速装置，搅拌轴转速调节范围大，搅拌均匀，平稳。
7、 设备采用气动开闭出渣门，不用人工辅助出渣，出渣顺畅，无阻力。出渣门上设有底部加热，使药材提取更加。
六、提取罐技术参数
规格型号 | TQ-1000 | TQ-2000 | TQ-3000 | TQ-6000 | TQ-8000 | TQ-10000 | |
全容积(L) | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 | |
罐内设计压力(MPa) | 0.09 | ||||||
夹套内设计压力(MPa) | 0.3 | ||||||
加料口直径(㎜) | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | |
加热面积(㎡) | 3 | 4.7 | 6.8 | 10 | 12 | 15 | |
冷凝面积(㎡) | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 15 | 18 | |
冷却面积(㎡) | 1 | 1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
过滤面积(㎡) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.36 | |
排渣门直径(㎜) | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | |
耗汽（kg/h） | 285 | 346 | 570 | 718 | 903 | 1140 | |
设备重量(kg) | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 | |
加热汽管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-80 | DN-80 | |
二次汽管口 | DN-80 | DN-80 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | |
冷却水管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-70 | DN-70 | |
电动机功率Kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | |
搅拌转速ppm/min | 21 | 21 | 32 | 32 | 32 | 32 | |
温馨提示：
1、提取罐参数可能会根据物理的性质及实际的使用工况有所调整。
2、提取罐选型时需明确物料的特性、使用工况、组件配套范围等，详细可致电。
制药网