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详细介绍
1、均相液体的混合，
2、液液分散，
3、气液相分散，
4、固液分散，
5、固液溶解，
6、强化传热。
| 搅拌操作目的 | 流 动 状 态 | 物 性 | ||||||||||||
| 连 续 相 | 相对速度 | 粘度 | 粘度差 | 密度 | 密度差 | 扩散系数 | 表面张力 | 导热系数 | 比热容 | 粒径浓度分布 | ||||
| 循环速率 | 湍流扩散 | 剪切流 | ||||||||||||
| 均相混合 | 低粘度液 高粘度液 | ¤ ¤ | ¤ | ¤ | ○ | ¤ | ○ ¤ | |||||||
| 分散 | 液-液相系 气-液相系 固-液相系 | ¤ ¤ ¤ | ¤ ¤ ¤ | ¤ ¤ ¤ | ¤ ○ | ○ | ○ ○ | ¤ ○ | ○ ○ | |||||
| 固液悬浮（固-液相系） 溶解（固-液相系） 结晶（固-液相系） 浸取（固-液相系） 萃取（液-液相系） 乳化（液-液相系） 吸收（气-液相系） 传热（气-固-液相系） | ¤ ¤ ¤ ¤ ¤ ○ ¤ ¤ | ¤ ¤ ○ ○ | ○ ¤ ¤ ¤ ¤ ○ | ¤ ¤ ○ ○ | ○ ¤ | ¤ | ○ ○ ○ ○ | ¤ ¤ ○ | ○ ○ ○ | ¤ ○ | ¤ | ○ | ¤ ¤ | |
进口化工搅拌机—选型注意事项
1.密封、
2.罐体尺寸、
3.介质粘度、
4.搅拌混合效果、
5.防爆、
5.安装位置等
6.环境温度
7.其他
进口化工搅拌机—行业选型要点
1、化工搅拌结晶过程是很困难的，特别是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌，如涡轮式，适用于微粒结晶，而大直径的慢速搅拌，如浆式，可用于大晶体的结晶。
2、于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据反应釜内搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。低粘度均相液体混合，是难度*小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。
3、对分散操作过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以*为合用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。
进口化工搅拌机—各因素关系
| 操作目的 | 推荐搅拌器 | 评估搅拌效果的特性参数 | 过度搅拌对过程影响 | 搅拌器的循环流量或剪切力的重要性 |
| 均相低粘度液混合 （易溶液体调和） | 推进式、轴流旋桨及涡轮式等 | 混合时间，混合指数，翻转次数，均匀度 | 无影响，但返混增大 | 提高循环流量能增大搅拌效果，剪切力影响小 |
| 均相高粘度液混合 | 锚框式、螺带、螺杆、大叶片式等 | 混合时间，剪切速率，翻转次数，均匀度 | 依据多数非牛顿流体特性来判断 | 循环流量及剪切速率均能增大搅拌效果 |
| 液-液分散 （不互溶液体混合） | 轴流式涡轮、圆盘式涡轮、直叶涡轮等 | 均匀分散时间，液滴比表面积、平均滴径或滴径分布，分散均匀度 | 两相再分开困难，返混增大 | 剪切力用作分裂液滴，循环流动使液滴通过叶轮强剪切区次数增多 |
| 气-液分散 气-液吸收 | 盘式涡轮、大叶片式轴流涡轮等 | 分散时间,气泡比表面积、平均滴径或滴径分布，溶气率，临界分散转速 | 生成难于破碎的泡沫及较稳定的小气泡，返混增大 | 剪切力用作分裂气泡，循环流动使气泡通过叶轮强剪切区次数增多 |
| 固-液分散 | 均化器、锯齿圆盘、胶体磨等 | 固体破碎程度，粒子分布均匀度、润湿程度 | 易产生乳化 | 剪切力用作打散粒子，循环流动使粒子通过叶轮强剪切区次数增多 |
| 固-液悬浮 | 推进式、轴流旋桨、轴流涡轮等 | 悬浮状态，临界悬浮转速，固液浓度，比表面积 | 脆性粒子破碎 | 提高循环流量提高搅拌效果，剪切力无影响 |
| 固-液溶解 | 推进式、轴流旋桨、轴流涡轮等 | 溶解速度，以固粒表面积为基准的液膜传质系数及总容积传质系数 | 无影响，离底悬浮即可 | 提高循环流量提高搅拌效果，剪切力影响有一定影响 |
| 固-液结晶 | 桨式、开启涡轮、推进式加导流筒等 | 结晶速率，晶粒大小和均匀度 | 晶粒被破碎，生成大量晶核 | 提高循环流量提高搅拌效果，剪切力决定晶粒粒径的大小。 |
| 固-液浸取 | 桨式、轴流旋桨等 | 悬浮状态，固液浓度，比表面积，溶解速度 | 无影响 | 提高循环流量提高搅拌效果，剪切力无影响 |
| 液-液萃取 | 轴流旋桨、直叶涡轮、盘式涡轮等 | 萃取速率，萃取效率，液滴比表面积，液膜传质系数和总容积传质系数 | 两相再分开困难，返混增大 | 剪切力用作分裂液滴，循环流动使液滴通过叶轮强剪切区次数增多 |
| 液-液乳化 | 直叶涡轮、均化器、胶体磨、锯齿圆盘等 | 乳化速率，液滴大小及均匀度 | 液滴过小 | 剪切力用作分裂液滴，循环流动使液滴通过叶轮强剪切区次数增多 |
| 传热（气、固、液） | 推进式、轴流涡轮、布鲁马金、三叶后掠式等 | 传热速率，液膜传热系数，总传热系数 | 无影响， | 提高循环流量提高搅拌效果，剪切力影响小 |
| 反应（气、固、液） | 按特定的反应条件要求配给 | 反应时间，传热、传质要求，翻转次数。对高分子聚合，转化率、相对分子量及分布为主要指标 | 据不同反应各有要求 | 循环流量及剪切力对反应均有影响。 |
进口化工搅拌机—样本
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