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全自动立式压滤机

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更新时间:2023-08-04 11:27:03浏览次数:176

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产品简介

全自动立式压滤机

详细介绍


        浙江星广环保设备有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
        我公司生产厢式、板框式压滤机规格品种齐全,按照操作方式可以分为手动压滤机、液动压滤机、自动压滤机,其中又可分为机电液一体式压滤机和机电液分体式压滤机。为提高滤饼的含固率,还生产隔膜压滤机;为适应高温物料的过滤,我们还开发了铸铁压滤机和铸钢滤板压滤机。我们凭借着过硬的产品质量和良好的售后服务,以及严格的高技术把关,打造的自动压滤机、隔膜压滤机、厢式压滤机、板框压滤机、污泥压滤机产品各地。
        公司可根据用户需要,设计制造各种特殊性能的压滤机,配置具有搞腐蚀性的各种聚丙烯托盘和流槽。我们将一切以客户为中心,推进用户满意工程,真诚合作,携手社会各界,共创美好明天。
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全自动立式压滤机
 
一、全自动立式压滤机简介:
        全自动立式压滤机是一种节能、自动化程度高的固液分离设备。广泛应用在矿山、冶金、化工、医药、食品等行业。各设备利用泵的压力、物料的重力以及气压或水压的作用,在滤布两侧形成压差,从而实现效率较高的固液分离。
        全自动立式压滤机通过压力变送器检测当前拉板液压系统的油路压力,将其所感知的压力信号转换成PLC能识别的模拟量,从而实现控制拉板的前进与后退。设置的光电开关,让拉板系统在拉板过程或者整个系统运行过程中都可以实现即时暂停/恢复,让操作过程更加人性化。
        全自动立式压滤机是隔膜压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机信用质量较好的,并从事化工机械的研究、设计、制造。拥有各种准确的机加工和冷作加工设备,以及压滤机固液分离设备。
 
二、全自动立式压滤机的工作原理:
1、静压力过滤
        过滤阶段:当过滤板框闭合密封后,料浆同时通过料浆管进入每个滤腔。在入料泵静压力的作用下滤液通过滤布进入滤液管。固体被滤布截留在每个滤室中。
2、隔膜挤压
        一次挤压:高压水(高压风)通过软管进入隔膜上方,隔膜向滤布表面方向挤压滤饼。
3、滤饼洗涤
        洗涤(可选阶段):洗涤液使用同料浆相同的方式被泵送到过滤腔,由于洗涤液注满滤腔,隔膜被抬起,洗涤液在泵的压力下通过滤饼和滤布流入滤液管。
4、隔膜挤压
        二次挤压(可选阶段):在洗涤阶段之后留在滤腔里的洗涤液用上述两个阶段中的方法被挤压出滤饼,实现置换式洗涤功能。
5、空气干燥
        进入过滤腔的压缩空气带走残留在滤饼颗粒间的水分,从而将滤饼水分含量减少到适宜的程度,同时排空滤液腔中的滤液。
6、自动卸饼和自动滤布清洗
        滤饼排放:当干燥过程完成后,板框组件打开,滤布驱动机构开始运行,滤布上的滤饼从压滤机两边(或单力)自动排出,同时洗涤水通过高压喷嘴强力清洗滤布。
 
全自动立式压滤机
 
三、全自动立式压滤机的功能描述:
        全自动立式压滤机目前已广泛应用于矿山精矿及尾矿脱水,冶炼、化工行业氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水及环保污水污泥废酸处理等。
 
四、全自动立式压滤机的技术指标:
        1.过滤阶段:当过滤板框关闭后,料浆经过料浆管被泵入滤腔。滤液透过滤布进入滤液腔,再经滤液软管到达滤液总管后排出;同时,滤腔内形成滤饼。
        2.挤压阶段:高压水通过高压水软管进入隔膜上腔,使隔膜向滤饼挤压,从而将滤饼中的液体挤出。
        3.洗涤阶段:洗涤液经过料浆管被泵送到过滤腔;再穿过滤饼和滤布后流入排放管。
        4.空气干燥:通过滤饼的气流携带水气,限度降低滤饼水份,同时排空滤液腔。
        5.滤饼排放:当干燥过程完成后,组件打开,驱动机构带动滤布运行,滤饼随布从两边卸出。
 
全自动立式压滤机
 
五、全自动立式压滤机的特点:
        1.滤板层叠式结构,采用导向装置,运行平稳;
        2.过滤,挤压,洗涤,干燥,卸料,滤布再生整个运行过程可连续自动完成;
        3.对各种粘细物料及要求滤饼含湿低的场合效果尤为显著;
        4.动力机构采用液压控制,设备运行可靠;
        5.采用PLC+触摸屏+自动阀门控制,具有操作灵活,简便等特点。降低了生产成本和劳动强度;
        6.结构紧凑,占地面积小,使用压力大,工作效率高。

六、全自动立式压滤机的
规格和技术参数:  
型号 过滤面积
(m2)
筒体直径
(mm)
公称容积
(m3)
滤饼厚度
(mm)
工作压力
(MPa)
工作温度
(℃)
FW-600 0.28 600 0.2 150 -0.1-0.4 工作温度以密封材料的相应使用温度为限
FW-800 0.5 800 0.5 200
FW-1200 1.1 1200 1.3 250
FW-1600 2.0 1600 2.6 350
FW-2000 3.1 2000 4.8 400
FW-2200 3.8 2200 5.5 450
FW-2400 4.5 2400 6.5 450
FW-2600 5.3 2600 8.7 450
FW-2800 6 2800 12 450
FW-3000 7 3000 13 500
FW-3200 8 3200 14.5 500
FW-3400 9 3400 16 500
    【温馨提示】网站中标识的介绍参数仅做参考,根据原料浮动及具体细节以为准,欢迎新老客户来公司考察面谈。全体员工竭诚为您服务!全国服务热线:

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