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温州市远中机械有限公司


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电加热多功能提取浓缩机

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参   考   价: 18000

订  货  量: ≥1 套

具体成交价以合同协议为准

产品型号500L

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地温州市

联系方式:熊小红查看联系方式

更新时间:2023-02-11 13:53:42浏览次数:435次

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产品简介
产地 国产 产品大小 中型
产品新旧 全新 结构类型 其他
自动化程度 半自动    

本设备适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗鹿、芳香油提取及有机溶煤的回收等多种工艺操作。使用本设备能使提取效果更佳、时间短、药液含量高。本设备搅拌系统分螺旋式搅拌,同时本设备选材优良,广泛应该用于制药、食品、化工行业。

详细介绍

一、产品用途:
远中机械专业生产热回流提取浓缩机组主要用于医药、生物、食品、化工中常用的浸出提取设备。可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂,适用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有效率高、操作方便等优点。

本设备主罐及辅助设备凡与药物接触之处,均采用SUS316LSUS304不锈钢制作加工,符合制药2010GMP要求,因而能保证药品的质量,且寿命长。
二、产品结构组成:
热回流提取浓缩机组成套设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.单效浓缩器或真空减压浓缩器,8、料液泵;9.管道过滤器及内部联接管路构成。
提取罐主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门、气动操作台等;提取罐保温层以岩棉作为保温材料。
内筒体材质为优质SUS304/316L,夹套采用全封闭,外筒体SUS304亚光薄钢板。 罐内配备CIP清洗自动旋转喷洗球头,测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等,确保操作简便,符合GMP医药标准。具有溶剂分布均匀,出渣方便等特点。
三、产品特性:
1、收膏率比多能罐提高10~15%,药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取过程中,热的溶剂连续加到药面上,由上至下高速通过药材层,溶解药材中的溶质,药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至溶出,则有效成分提取率高,故收膏率高、药膏里有效成份含量高。
2、由于溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故药材到浓缩药膏只需7~8小时,设备利用率高。
3、设备单一、占地小、设备利用率高,故投资省。
4、提取只加1次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣里的溶剂基本上能回收出来,故溶剂用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。
5、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度,可节药50%以上的蒸汽,操作很简便,减少了操作人员。

四、设备工作原理:
本设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可在常温 常压提取,也可负压低温提取,满足水提、醇提、提油等各种用途,其具体工艺要求均由厂家根据药物性能要求自行设计。
提取原理:
1、水提:水和中药按一定比例加入罐内,打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取,在提取过程中,罐内会产生大量蒸汽,这些二次蒸汽从蒸汽口排出,经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝,再进入冷却器进行冷却,然后进入气液分离器进行气液分离,使残余不冷气体冷凝器上放空逸出,液体回流提取罐内,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可。
强制循环:在提取过程中,为了提高提取效率,可用泵对药物进行强制循环(但对含淀粉多的和粘性较大的药物提取不适用强制循环),即药液从罐体下部放液管放出,经管道过滤器过滤,再用药液泵打回罐体内回流提取。
提取液的放出:提取完毕后,提取好的药液从罐体下部放液口放出,经管道过滤器过滤,然后用药液泵将药液输送至浓液工段进行浓缩。
2、醇提:先将药物和乙醇按一定比例加入罐内,必须罐内密闭情况下工作,打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取,在提取过程中,罐内会产生大量蒸汽,这些二次蒸汽从蒸汽口排出,经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝,再进入冷却器进行冷却,然后进入气液分离器进行气液分离,使残余不冷气体冷凝器上放空逸出,液体回流提取罐内,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可。
强制循环:在提取过程中,为了提高提取效率,可用泵对药物进行强制循环(但对含淀粉多的和粘性较大的药物提取不适用强制循环),即药液从罐体下部放液管放出,经管道过滤器过滤,再用药液泵打回罐体内回流提取。
提取液的放出:提取完毕后,提取好的药液从罐体下部放液口放出,经管道过滤器过滤,然后用药液泵将药液输送至浓液工段进行浓缩。
3、提油:先把含有挥发油的中药加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,关闭旁通回流阀门,开蒸气阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定液位差使之分离。
五、根据用户不同需求,可采用执行的设计、制作、检验标准如下:
1.SFDA《药品生产质量管理规范》2010年版
2.《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)
3. GAMP药品生产自动化管理规范
4. GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》
5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》
六、多功能倒锥型提取罐订购选型需提供参数:
多功能倒锥型提取罐设计选型时需明确物料的特性、使用工况、组件配套范围等,详细可电询。
注:上第四项参数表可能会根据物理的性质及实际的使用工况有所调整。
技术参数

型号

提取罐容积L

浓缩罐蒸发量kg/h

投料量kg/h

浓缩比重

提取温度°C

提取时间H

提取罐平台安装高度m

YZRH500/150

500

150

50-150

1.2-1.35

78-100

5-6H/批

2.7

YZRH 1000/350

1000

350

140-300

1.2-1.35

3.5

YZRH 2000/750

2000

750

280-400

1.2-1.35

3.8

YZRH 3000/1000

3000

1000

400-800

1.2-1.35

4.5

YZRH 5000/2000

5000

1500

600-1200

1.2-1.35

5.0

YZRH 6000/2000

6000

2000

800-1600

1.2-1.35

6.0




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