哪些因素会影响超声波振动筛的筛分精度？

筛网目数的选择直接决定了筛分的精度。目数越大，能通过筛网的颗粒就越小，筛分精度越高。

例如，使用 300 目的筛网比 200 目的筛网筛分精度更高。

不同材质的筛网孔径精度可能存在差异，而且其耐磨性和耐腐蚀性也会影响使用寿命和筛分精度的稳定性。

如不锈钢材质的筛网通常比尼龙材质的筛网精度更稳定。

筛网张紧度不足会导致筛网在振动过程中发生变形，从而影响筛分精度。

若筛网松弛，物料可能会从非正常的缝隙通过，降低筛分效果。

物料粒度分布范围较宽时，可能会有较大颗粒混入小颗粒的筛下物中，影响筛分精度。

例如，混合了不同粗细程度的砂粒，可能导致细砂中混入较多粗砂。

湿度大的物料容易粘结成团，堵塞筛孔，使较小的颗粒无法通过筛网，降低筛分精度。

潮湿的煤粉在筛分过程中容易结块，影响筛分效果。

粘性大或静电强的物料容易粘附在筛网上，造成筛孔堵塞，影响筛分精度。

某些粘性的化工原料在筛分中容易粘附，导致筛分不底。

不合适的振动频率和振幅可能导致物料在筛网上的运动状态不佳，影响筛分精度。

频率过高或振幅过大可能使物料过快通过筛网，来不及精细筛分。

超声波功率不足可能无法有效解决物料的团聚和堵塞问题，从而降低筛分精度。

功率过大可能会对物料造成过度分散，影响正常筛分。

给料速度过快会使物料在筛面上堆积，来不及筛分就通过筛网，降低筛分精度。

持续大量的给料可能导致筛分不充分。

给料不均匀会导致部分筛网区域负荷过重，而其他区域闲置，影响整体筛分精度。

若物料集中在一侧给料，会造成该侧筛网筛分效果差。