桥梁阻尼器换气式高低温试验箱

产品名称

换气式高低温试验箱（最终方案需用户确定）

产品型号

PRHM-10 整机型

试样限制

本试验设备禁止：

①易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存

②腐蚀性物质试样的试验或储存

③生物试样的试验或储存

④强电磁发射源试样的试验或储存

试样条件

同时试验尺寸为1500X1500x60mm 3个 总质量18吨

单台容积、尺寸和重量

5.1. 标称内容积

9600L 可定制

5.2. 内型尺寸

W2000*H2400*D2000mm 可定制

5.3. 外型尺寸约

W2800*H2600*D2200mm（不含马达罩、风道等）

5.4. 重量

约850㎏

性能

6.1. 测试环境条件

6.2. 测试方法

6.3. 控制方式与特点

环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

JT/T 926-2014桥梁用黏滞流体阻尼器; JB/T 7444-94 空气热老化试验箱;GB/T 5170.2-2008 温度试验设备;GB/T 5170.3-2008 湿度试验设备

采用静平衡技术即“制冷过程不制热"和“制热过程不制冷"的静平衡方式，它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热动平衡"的传统动平衡技术。在压缩机开启的情况下，采取自动膨胀阀制冷能量调节技术，控制器根据不同的温度点通过调节制冷剂流量控制冷量的大小（即制冷不制热、制热不制冷的“静平衡"技术），使试验室内的制冷和冷损失维持一种静态平衡，少需加热即可达到很好控温精度，使设备运行始终处于相对低功耗状态。(传统制作方法：恒定制冷量以加热低消制冷量而恒温)。

6.4. 温度范围

-30℃ ～ +110℃ 可定制

6.5. 温度波动度

≤ ±0.5℃

6.6. 强对流温度波动度

≤ ±1.5.℃ （依标准限高温换气试验）

6.7. 温度偏差

≤ ±1.0℃

6.8. 温度均匀度

≤ 2.0℃

6.9. 强对流温度均匀度

≤ ±2.0℃ （依标准限高温换气试验）

6.10. 强制对流换气范围

100~200立方米/小时（可选）

6.11. 计量测规范

量测SENSOR 置放点,离内箱壁内尺寸1/10 处

6.12. 升降温速率

从-30~110℃度全程约45分钟，从40~-25℃约65分钟，非线性。

6.13. 负载情况

空载

6.14 满足试验标准

①GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法

②GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法

③GJB 150.3-1986 高温试验

④GJB 150.4-1986 低温试验

⑤IEC68-2-1 试验A：寒冷.

⑥GB 11158《高温试验箱技术条件》.

⑦GB/T 2423.2《电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法》.

⑧GB/T2423.4-93《电工电子产品基本环境试验规程》试验Db交变湿热试验方法.

⑨GB/T2423.3-93《电工电子产品基本环境试验规程》试验Ca：恒定湿热试验.

7. 结构特征

7.1. 保温围护结构

①外壁材料：冷轧板喷塑

②内壁材料：不锈钢镜面钢板（SUS #304 ）

③箱体保温材料：硬质Polyurethane发泡及厚100mm耐高温聚氨酯保温层，起到保温及耐热的双重功效

7.2. 空气调节通道

①恒温恒湿箱专用耐高温不锈钢长轴马达，多翼式风轮风量大，噪声小

②加热器、蒸发器、压力平衡口、可调式百叶导风板、温度传感器.

③换气流量控制系统

7.3. 试验箱标准配置

①窗口 3层真空钢化玻璃.

②平面嵌入式把手，

③门铰链:SUS #304进口铰链

④箱内节能灯：高亮度低能耗LED节能灯

⑤不锈钢SUS #304格栅式钢板置物架2片，单层承重20KG.

⑦引线孔：φ50mm 1个

⑧内门玻璃门设计

三层带发热丝真空玻璃

φ50穿线孔

7.4. 箱门

①单片门,向外打开，铰链在左，把手在右（面对箱体正面时）。

②配观察窗 除雾钢化玻璃、LED照明灯.

③窗框/门框防凝露电热装置.

7.5. 控制面板

7寸控制器显示屏、超温保护设定器、RS232通讯接口、USB接口

7.6. 机械室

制冷机组、压缩机接水盘、排压装置

7.7. 配电控制柜

配电板、散热风扇、总电源开关装置

电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95,《供配电设计规范》GB50052,《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92,使电控设计规范化

7.8. 电源线孔及排水孔

位于箱体背面,

8. 制冷系统

8.1. 冷凝器散热装置

欧美高效率省电型超低温冷冻系统

8.2. 发热负载调节

①采计算机自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载与德/日技术同步.

②比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电、低湿之超效能.

8.3. 制冷压缩机

制冷压缩机采用德国比赛尔高效率压缩机组成制冷系统。压缩机具有结构紧凑，振动小、噪声低，能效比高，低温工况制冷量大等特点, 优化设计的制冷系统有利于降低运行费用，增加可靠性。

8.4. 高效率组件

①冷凝器﹑蒸发器采AC&R 复式扰流型铝鳍片装置.

②节流装置均采用进口弛名制冷配件。

7.6． 膨胀系统：

容量自动控制节流降压之冷冻统，采用多回路控制，针对不同温度采用不同的自动膨胀阀来控制冷媒流量，从而达到精确控温降低能耗。

7.7. 蒸发器

鳍片式多段式自动负载容量调整

7.8. 制冷机控制方式

①控制系统的控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况.

②蒸发压力调节阀.

③压缩机回气冷却回路

制冷机系统设计有避震管等减振、降噪措施

7.9.制冷剂

杜邦环保冷媒（臭氧耗损指数均为0）有效保护大气层溴气层含量，支持环保事业

8.电气控制系统

a) 控制器型号

TIMI880控制器

温度控制器

控制方式：平衡调温调湿控制系统（BTHC），以P.I.D控制SSR，使系统之加热加湿量等于热湿损耗量，故能长期稳定工作。

温湿控制器： 880彩色触摸式中英文人机界面，数据与资料银幕显示交谈方式温湿度控制器，单点及可程控，银幕背光可调。

时间控制：0-999H

分辨率： 0.01℃, 0.1%R.H

温度范围: -99.9℃～+200℃

湿度范围:10%～99.9%R.H

程序段数:具120组程序1200段记忆

每个段可同时设定温度,湿度及时间,可重复运行999次

程序运行具有待机,跳段,保持等功能

具有定值计时停机和程序结束等功能

具有预约起动和停机及故障提示功能

测温器:PT-100 2支

各系统的主要组件配备有安全检知接口装置，当异常故障发生时，立即由屏幕显示故障状态及切断电源。

具有运行累积时间显示功能，可供机器运行时时间及参考用。

8.1加热器

镍铬合金高效加热器，自动演算高精确度PID+SSR控制（演算周期：1～4S可设），使其热损耗量与加热量相当，故比传统ON/OFF控制省电约10%

8.3测温体

台制高精度 DIN规格A级 ψ4.8mmSUS #304不锈钢制PT 100Ω 1支

安全保护装置

报警方式

当试验箱发生故障时提供以下安全保护，并发出声光报警

人身安全防护

漏电断路器

试验箱

超温保护器

过零点闸流体功率控制器

加热、加湿器空焚防止保护器

水箱缺水保护

欠相逆相保护开关

压缩机高压保护开关

压缩机过热保护开关

压缩机过电流保护开关

无熔丝开关

陶磁快速保险丝

须满足国家电工安全标准，布线规范，各接线埠均有明确标示，无裸露；

产品安全防护

总电源相序和缺相保护

漏电保护

加热管无风干烧保护

超载及短路保护