聚氨酯喷涂缠绕保温管保温技术起初是诞生于欧洲的，然后在美国使用。近年来，这项技术在国外得到了广泛应用，喷涂工艺得到了大力发展，其工艺首先对钢管进行防腐处理，然后将其送至喷涂区。泡沫聚氨酯原料在高压下混合并喷涂在钢管表面。聚氨酯泡沫固化后，聚乙烯挤出机在缠绕区域挤出聚乙烯膜，然后将聚乙烯膜分层缠绕在聚氨酯泡沫的外层上，然后用水冷却以形成复合保温管。

喷涂成型工艺的优点是：

1、聚氨酯泡沫沿轴线，泡沫芯均匀的密度分布、径向抗压强度、短流动距离、导热性等的特征均匀，聚乙烯护套采用粘合缠绕成型，其拉伸强度、粘合伸长率等指标均有所提高。

2、通过喷涂技术，可以灵活改变品种，在大范围内调整聚氨酯泡沫的密度，可以生产不同直径和保温厚度的管道。聚氨酯泡沫喷涂成型固化快，保温层的导热性低，喷涂产生的聚氨酯泡沫表面粗糙，有利于与外部保护层粘结，由于喷涂和缠绕时没有膨胀应力，可以减薄聚乙烯护套，节约成本。

聚氨酯喷涂缠绕保温管的结构及生产工艺

聚氨酯喷涂缠绕保温管的结构由三部分组成：输送介质用钢管、聚氨酯硬泡沫保温层和高密度聚乙烯外护套。它与通过管内方法制造的聚氨酯保温管没有区别。聚氨酯喷涂缠绕保温管的生产工艺主要包括两个主要工艺，即聚乙烯保护膜缠绕和聚氨酯喷涂泡沫。

聚氨酯喷涂发泡工艺有两种常用方法：

1、喷枪不动，钢管在旋转的拖船上以一定角度匀速移动，在一定时间内完成保温层的生产；

2、钢管在旋转的拖船上以恒定速度旋转，保持水平方向静止，喷枪以恒定速度移动。同时，将聚氨酯原料均匀喷涂在钢管上，在一定时间后形成聚氨酯泡沫，完成保温层的制作。

在聚乙烯缠绕中，熔融的聚乙烯片在保温层的外侧形成一个外保护壳，通过喷水冷却，获得保温管产品