在新的样品调试的过程中，会有出现断标的现象，其中原因是多方面的，以下是一些现场经常出现的断标的原因和处理方式，同样以标准的全自动定位式圆瓶贴标机为例。

1.标签本身的问题

标签底纸的切割是标签破损的原因之一。这个问题的一个明显现象就是断口非常整齐。仔细观察发现，标签底纸有明显的切割痕迹，如下图所示。这种情况是制作标签时切刀压力大造成的，标签需要重做。

标签底纸材质不对也会导致标签破损。标签机标签都是Gerasin材质，反面铜版纸的底纸会因为底纸强度不够而断裂。检查标签传感器是否正常工作，如果不灵敏，重置传感器参数，如果不灵敏，检查传感器是否损坏，更换新的。如果传送带坏了，要及时更换。

剥离刮刀是否腐蚀或角度不对，及时更换或调整角度。

检查打印引擎是否打开并松动，驱动电机的电源触点是否松动。

标签本身的质量也会影响出标，建议使用合格的标签。



2.标准板的剥离问题

除了标签本身的问题，破损的标签主要集中在标签剥离板上，

其中一个主要原因是剥皮板太锋利。剥皮板是钣金，主刀口过度切铣造成的。主要的处理方法是手工打磨刀口，使刀口处过渡更平滑。

刀口导致的另一种标签断裂是标签剥离板装配歪了，刀口不平整，导致标签通过刀口时受力不均，也会导致标签断裂。



3.张紧机构的问题。

在整个割台部分，张紧机构的作用是保证标签在牵引运动过程中能够相对均匀稳定地从标签剥离板上脱离。为此，标签的张紧需要保证一定的强度。力度过大，标签会断裂，可以通过降低压标刀片的强度和刹车杆的弹性来解决。