恒温恒湿试验房HZ-2004E

温度范围

-70℃~+100℃(150℃)

(A:+25℃ B:0℃ C:-20℃ D:-40℃ E:-50℃ F:-60℃ G:-70℃)

湿度范围

温度+20℃～+85℃范围内

20%~98%R.H.(10%-98%R.H/5%~98%R.H为特殊选用条件）

温湿度解析精度

±0.1℃；±0.1%R.H.（指仪器仪表可分辨的最小单位）

温湿度均匀度

±1.0℃；±2.0%R.H.（指150L以内箱内空间每个位置测量的误差）

±2.0℃；±3.0%R.H.（指150L以上到1立方以下箱内空间每个位置测量的误差）

温湿度波动度

≤1℃；±2.0%R.H.（指150L以内箱温湿度恒定在某一温度时，上下波动范围）

≤2℃；±3.0%R.H.（指150L以上到1立方以下箱内温湿度恒定在某一温度时，上下波动）

温湿度控制精度

±1.0℃；±2.0%R.H.（指显示温度与实际温度的误差）

升温时间

约2~3.0℃/分钟；

降温时间

约1.0℃/分钟（每分钟下降5~10℃为特殊选用条件）

冷却系统

风冷式/单段压缩机(-20℃) ，风、水冷式/双段压缩机(-40℃~-70℃)

保护装置

1号没有

2号超温保护

3号加湿筒超温保护

4号湿度超温保护

5号1号压缩机保护

6号2号压缩机保护

7号冷媒高压保护

8水箱无水保护

配件

记录器(选购)、观视窗、50mm测试孔、PL箱内灯、隔板、干湿球纱布

控制器

韩国TEMI1080触摸屏控制器

压缩机

法国“泰康”牌

电源

1Φ 220VAC±10% 50/60Hz & 3Φ 380VAC±10% 50/60Hz

电源总开关在机箱后方

大气环境

环境温度：0℃～+30℃，相对湿度：≤90% RH；

气压：86kPa～106kPa

1.内箱材质:

内箱为1.0mmSUS 304#镜面不锈钢 ，所有接缝TIG 连续焊接，确保长期试验后不出现泄漏现象。内壁底板设计排水孔，将箱内冷凝水排至箱外；

2.外箱材质:

外箱可为SUS 304#雾面处理不锈钢板或1.0mm 冷轧钢板，表面高温喷塑；

3.保温层设计：

保温绝缘层有效避免箱体顶部凝结；

4.保 温 层：

耐高温同时保温的PU（聚氨酯）发泡+超细离心玻璃棉复合保温层，厚度100mm；

5.箱    门:

单片门，单窗口，左开。平面嵌入式把手，后钮:SUS #304。双道隔热气密迫紧，有效隔

绝箱体内外热交换；

6.观测视窗：

三层真空玻璃，便于观察试品使用，尺寸：320X250X40mm;

7.窗口防汗：

电热装置，防止水气凝结；

8.照明设计：

高亮度视窗照明节能灯，便于观察试品；

9.测 试 孔：

机体左侧直径50mm 附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只（孔径可定制）；

10机台滑轮：

为便于箱体移动，在箱体底座下方安装四个可以升降的脚轮，升起脚杯后箱体可以使用脚轮轻松，放下脚杯后箱体可以调节水平和定位。

11.箱内置物架：

不锈钢SUS #304方型冲孔钢板置物架2片及轨道2组（调整间距）；

12.机台重量：

约200KG

13.通讯接口：

880屏有RS-232C端子一个。可连接电脑，打印曲线等（电脑、打印机自配）。

1.加热系纺：

散热环形电热器；

2.加 湿 筒:

采用加湿筒(锅炉方式)加湿,比传统表面加湿(水盘式)速度快,控精度高,箱内不会产生 水垢等杂质污染,性能好,并方便清洗，加湿筒采整座不锈钢制成,并附有水位观测窗口；

3.加 湿 管：

采用全不锈钢无缝套管，绝缘电阻大于50MΩ，并具有防干烧控制；

4.循环系统：

风采用多翼离心式回卷风扇，加强轴心加耐高低温之放置叶片铝合金制成，不锈钢加长轴心循环马达以达强制回圈对流

5.导风板设计：

可上、下、左、右调整，以保证温、湿度均匀分布 ；

6.控制方式：

平衡调温控制系统(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR 固态继电器实现高精度无触点开关

控制，使系统之加热加湿量等于湿热损耗量，故能长期稳定的使用。

三、湿度补给水系统：

1.供水装置：

隐藏式水箱供水（常用）；

2.废水排放系统：

冷凝后的废水通过专用管道排放到箱体之外；

3.加水装置：

小水泵自动抽水到加湿筒；

4.容量：

20L（塑胶抽拉式）

5.加湿方式：

不锈钢加热器加热，形成湿蒸气加湿，通过探头检测湿度。

四、冷冻系统：

1.冷冻系统:

原装法国泰康压缩机（依照低温范围确定功率）；

1.1概述：

压缩机制冷系统的心脏，采用压缩→冷凝→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环，从而降低环境温度。

1.2结构：

A.壳体、B.电动机、C.缸体、D.活、E.启动器和热保护器、F.冷却系统组成

1.3特点：

A.高效率、低转差率的大体积F级绝缘电机，保证了高制冷量、低功率消耗及运行安全性。

B.系列1/12-12匹，系列，数百种型号。在商业冷冻机行业最负盛名。

C.在中国及东南亚不同地区不同气候条件下长期适用，久经考验，性能稳定可靠。

D.平衡设计，使压缩机振动小、噪音低，运转更为平稳。

E.电压设计宽，单相机工作电压180-240V，三相机340-440V，适合中国电压要求。

2.冷热交换系统：

超高效率SWEP冷媒冷热交换设计（环保冷媒R404A）；

3.发热负载调节：

自动调整冷媒流量，有效带走发热负载散发的热量；

4.风冷式冷凝器:

鳍片式附散热马达；

4.1概述：

风冷式冷凝器一种配套于氟利昂制冷设备用的利用空气进行冷却的散热设备。

4.2特点：

A.外壳采用优质钢板，表面喷塑、耐腐蚀、外观美观，强度高，耐腐蚀，装配组合容易。

B.采用低转速，大风量的高效外转子风机。运转平稳、噪音低。

C.独立开关，安全方便。风机马达防水性能高（IP65）， 寿命长。

D.铜管采用高纯度无缝紫铜管，寿命长，不易破裂腐蚀。

E.接触面大，增强翅片强度及空气扰流效果。

F.可适用于R22/R134A/R404A/R407C等制冷剂

5.翅片式蒸发器:

鳍片式多段式自动负载容量调整；

5.1概述：

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝气体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，液化吸热，达到制冷的效果。

5.2结构：

主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发 室使气液两相分离加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。

5.3操作的特点：

工程上，蒸发过程只是从溶液中分离出部分溶剂，而溶质仍留在溶液中，因此，蒸发操作即为一个使溶液中的挥发性溶剂与不挥发性溶质的分离过程。由于溶剂的汽化速率取决于传热速率，故蒸发操作属传 热过程，蒸发设备为传热设备，但是，蒸发操作与一般传热过程比较，有以下特点：

A.溶液沸点升高

由于溶液含有不挥发性溶质，因此，在相同温度下，溶液的蒸气压比纯溶剂的小，也就是说，在相同压力下，溶液的沸点比纯溶剂的高，溶液浓度越高，这种影响越显著。

B.物料及工艺特性

物料在浓缩过程中，溶质或杂质常在加热表面沉积、析出结晶而形成垢层，影响传热；有些溶质是热 敏性的，在高温下停留时间过长易变质；有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。

C.能量回收

蒸发过程是溶剂汽化过程，由于溶剂汽化潜热很大，所以蒸发过程是一个大能耗单元操作。因此，节能是蒸发操作应予考虑的重要问题。