1.整机由可编程序控制(人机界面——选件)，统一工艺。确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。
2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。
3.转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。
4.圆锥形料槽，使物抖翻滚均匀。槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能比一般气冷系统好，提高了颗拉质童。
5.锅盗自动开启、关闭，出料口与干燥设备相匹配，大机型自带扶梯，便于操作。
6.带桨叶升降系统，更有利于桨叶和锅体清洗。
湿法混合制粒机使用前的准备：
1.1查验清场是否合格，人流、物流通道要畅通无阻，现场杂物清理干净。
1.2查看、准备本岗位所需的工器具是否齐全。1.3核对原辅料名称、规格、合格证。
1.4开启压缩空气之三通球阀并旋转至通气位置，调节阀门开启度，使气压为0.5MPa。
1.5接通总电源并观察电器操作屏，当信号指示灯亮时，方可打开物料锅盖。
1.6检查搅拌浆切碎刀中心部的进气气流，根据实际情况可调节气流操作板上的流量计。用手转动搅拌浆及切碎刀，转动应无异常情况，然后关闭物料锅盖和出料盖。
1.7打开观察盖，点动两个电机，观察搅拌浆和切碎刀的旋转方向，应为逆时针旋转（面向零件）。否则通知电工重新连接电源线。
1.8操作出料和停止按钮，检查出料活塞的进退应灵活，运动速度应适中。否则可调节气缸下面的接头或单向节流阀。后关闭出料活塞。
1.9先开启总水阀，然后把三通球阀旋到通水位置，通水至切碎轴承的上沿。打开物料锅盖，观察搅拌浆和切碎刀中心部水位，检查各密封处应无渗漏现象。
1.10把三通球阀转到通气位置。关闭物料锅盖。开启搅拌和切碎电机，通过观察口查看空载运行情况及密封情况。1.11控制出料活塞，放净存水，并擦干料锅。
1.12检查运转部分，开启度应运转自如。安全联销装置各程序应正确无误。
1.13物料锅盖设有联锁和延时装置。只有在电源接通电机停止，且门信号灯亮时，才可能打开物料锅盖。如果在开盖延时时间内，没有开盖，则盖重新被锁住，门信号灯关闭。此时不可强行打开物料锅盖，按一下急停按钮并恢复，门信号灯亮，方可打开物料锅盖。
