对用户承诺 | 实行三包:一年保修,常年维修,长期供应配件,省内24小时内现场服务。 |
基本配置及结构 | 1.控制系统关键部件采用进口*控制元件,且性能可靠。 纵封可选配伺服电机 |
2.充填系统 由于被包装物的不同,该机配备了三种不同形式的充填上料机:用于包装颗粒状物料的容积式上料机;用于包装片剂,胶囊,规则异形片的振动上料机;用于包装粉剂的伺服粉剂上料机。 |
3.传动系统 该机根据不同部位的具体要求,分别采用了皮带传动、链条传动、齿轮传动、齿形带传动、及输送带传动。这些传动形式分别由电机、减速机、齿轮、链轮、齿形带轮、传动轴等零件来完成。传动系统中有四处采用了差速机构,分别用来满足、打字、横切、横向断裂线、及色标自动对正的特殊要求。在传动系统中还有两处采用了可调偏心链轮机构,根据制袋长短来确定偏心链轮的调整量。 |
4.薄膜放卷 薄膜放卷机构位于整机的后部,由放卷轴、放卷架、导膜辊和游动导膜辊等组成,薄膜的放送由微电机驱动放卷轴,带动膜卷转动,然后通过游动辊来控制薄膜放送长短及薄膜张紧力的大小,当薄膜用完或意外断裂时,游动导辊还可遮住光电开关,使整机自动停止运转。在整个放卷的左侧有调整放卷辊左右移动的手柄,以便使薄膜中心与分卷机构的中心对正。 |
4.薄膜分卷 分卷机构位于机架的上部,由导膜辊、分切刀、分卷板等组成,膜卷经过分卷机构将薄膜从中间分切成两条,薄膜通过分卷板变向,然后经过导膜辊将薄膜引至纵封辊进行封合,整个分卷板通过手轮前后可以移动以满足不同宽度包装材料的要求。 |
基本配置及结构 | 5.封合:封合分纵向封合和横向封合,形成制袋的四边封口。 ①2、纵封(纵切)由一组伺服电机驱动,该种机型对标动力主要来源于纵封。老式机型传动,由主电机带动调速箱,调速箱带动差速器,差速器带动从动轴,将动力分别传给纵封、纵切。如果运行过程中标点发生偏差,通过差速器原理给从动轴加速或减速来达到光标对正的效果,也就是改变了纵封的速度。由于多次发生机械传动会带来一定积累误差,造成袋长、光标不稳定,误差zui大时可达到2.4毫米。DXDK900S采用了伺服电机直接带动纵封,减少了机械传动带来的偏差,当光标发生偏差时,通过光电开关发出标点位置信号,PLC(可编程序控置器)通过内部运算,伺服电机直接给纵封加速或减速来达到对标效果。误差不超过1毫米。标点相差较多时可在纵封旋转1~2周将标点对正,比原有机型在调试过程中可节约包材80%左右。 ②横向封合由一对横封辊组成,内部有加热器及热敏元件,工作时成对反向连续回转,两辊之间压力由弹簧提供,横封辊一周有2-3条封合带,即每转一周封合2-3次。由传动系统通过齿轮使其转动。该传动链中采用可调偏心链轮机构,用于调整横封时瞬时线速度与包装材料的线速度一致,以免使包装材料起皱或拉抻过度,甚至拉断。封合结构设计合理,所使用包装材料的选择范围宽。 |
5.打字、凹口机构 打字与凹口位于同一轴上,相互间错开一定角度,打字托块与凹口托块也位于同一根轴上,工作时两根轴连续反向回转,每转一周,打字与凹口分别打印三次。打字凹口轴的转速与横封辊的转速及线速度是相同的,在传动链中也采用偏心链轮机构。打批号装置与主机连动同步运行,批号清晰牢固,批号更换容易。 |
6.具有切易撕凹口.纵切.纵.横向易撕断裂线功能 易撕凹口、纵向易撕断裂线、纵切采用与主机同步运转的旋转切割方式,易撕凹口位置准确,纵横向易撕断裂线刀具采用*设计及运行结构,刀具使用寿命长。 |
7.横向切断、横向断裂线功能 横向切断刀也采用*的马鞍形曲面运动,运动合理,工作可靠,並横切刀是否切断也可在人机界面设定由主机电脑控制。可设定为切割成单袋包装或一条多袋包装,也可设置为方(长、横)联多袋包装。 横向断裂线刀采用*的马鞍形曲面运动,运动合理,工作可靠,並横切刀是否切割也可在人机界面设定由主机电脑控制。 |