全自动4工位液氮冻珠仪的使用注意事项：
一、环境与安装要求
•通风条件：设备需安装在通风良好的区域，避免氮气聚集导致缺氧风险，操作环境需配置排风系统。
•温湿度控制：环境温度建议10-30℃，湿度30%-70%，避免极端高温或冷凝水结冰影响设备性能。
•稳固放置：确保设备水平放置于坚固地面，远离振动源、热源及易燃物，各工位间保留足够操作空间。
二、操作前准备与检查
•液氮罐状态：检查液氮罐密封性、压力表及液位，确保无泄漏；首次充装液氮时需缓慢注入，避免内胆热应力损伤。
•工位校准：启动前需校准4个工位的定位精度及同步性，防止冻珠过程中出现偏移或碰撞。
•程序参数设定：根据样品特性设置冷冻时间、温度梯度等参数，避免因参数错误导致样品过度冷冻或设备超负荷。
三、操作过程安全规范
•个人防护：操作人员需穿戴防寒手套、护目镜及封闭式鞋具，避免液氮喷溅或冻伤。
•自动化监控：运行期间实时观察各工位液氮流量、温度及压力数据，发现异常(如某工位不喷液氮)立即暂停排查。
•避免直接接触：全自动模式下禁止手动干预运行中的工位，需待设备停止后再处理样品或故障。
四、维护与清洁
•定期清洁：每日停机后清理冷凝水及残留冰霜，每月深度清洁液氮输送管道和喷嘴，防止堵塞。
•真空系统维护：检查真空泵及密封部件，确保隔热性能良好，若外壁结霜需重新抽真空。
•电气部件检查：定期检测传感器、电机等电气元件，确保接地良好，防止静电或短路风险。
五、应急处理
•液氮泄漏：立即关闭设备，疏散人员至上风处，佩戴呼吸器后处理泄漏源，禁止直接接触泄漏液氮。
•冻伤处理：若皮肤接触液氮，迅速用温水(40-45℃)复温并就医，避免摩擦或冰敷伤口。
•设备故障：出现压力异常或程序中断时，优先执行紧急停机程序，联系专业人员检修。
六、长期存放与运输
•液氮排空：长期停用前需排空液氮罐，避免残留液氮蒸发导致压力积聚。
•防震包装：运输时固定设备支架，避免碰撞损伤精密部件，建议使用原厂防震包装。
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