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宁波瑞德检测仪器有限公司
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| 产地 | 国产 | 产品新旧 | 全新 |
|---|---|---|---|
| 自动化程度 | 全自动 |
瑞德RUIDE-DB05手持高精度现场动平衡仪可以在现场迅速判断机械设备运行状态，分析出机械设备是否存在动平衡不良故障。如果存在，则可以利用系统提供的试重法或影响系数法进行动平衡校正，系统将自动解算出加(减)配重的质量大小和角度。同时具有转子平衡数据库管理功能，矢量分解功能，一次动平衡校正就可以去除转子(轴系)95%以上的不平衡量。适合各类转动设备如风机，叶轮，电机，水泵，齿轮箱，砂轮，磨床，电主
1.RUIDE-DB05产品概述：
瑞德RUIDE-DB05手持高精度现场动平衡仪可以在现场迅速判断机械设备运行状态，分析出机械设备是否存在动平衡不良故障。如果存在，则可以利用系统提供的试重法或影响系数法进行动平衡校正，系统将自动解算出加(减)配重的质量大小和角度。同时具有转子平衡数据库管理功能，矢量分解功能，一次动平衡校正就可以去除转子(轴系)95%以上的不平衡量。适合各类转动设备如风机，叶轮，电机，水泵，齿轮箱，砂轮，磨床，电主轴等单双面平衡校正，平衡等级可以达到G0.4。
瑞德RUIDE-DB05同时具备振动故障分析功能，软件使用的是动平衡分析计算软件，具有现场单、双面动平衡功能（测量振动时域谱、幅值谱、相位谱，给出平衡质量及角度，给出平衡后结论）；振动测量功能（包括时域分析、频域分析、概率分析、轴心轨迹分析、转速三维谱）；轴承诊断功能，基于冲击能量法来分析诊断滚动轴承好坏，自动评价轴承状态，集多功能于一体：测振、点检、振动分析、轴承故障诊断、动平衡仪多功能于一体，功能非常全面。
2.RUIDE-DB05产品特点：
工艺设计优质，具有功耗低、性能可靠、造型美观、使用携带极为方便的特点。
按国标制造，测量值与国际振动烈度标准(ISO2372)比对可直接判断设备运行状态。
兼容多种振动传感器，速度传感器，位移传感器，加速度传感器
自带振动分析诊断功能，可快速准确诊断设备振动故障原因，快速解决动平衡问题。
向导式操作，用于各类旋转型机械的动平衡校正，只需按照动平衡向导一步步操作，轻松解决动平衡问题
动平衡续作功能，可进行多次校正，知道满意为止。
高清大屏显示，8寸真彩液晶屏，1024×768像素
内置大容量锂电池，可长时间工作连续8小时以上。
高精度分析，剩余不平衡高精确到1mg,振动值精确到0.01mm/s
3.RUIDE-DB05主要技术参数：
系统功能 | 技术指标 |
适用范围 | 单面、双面现场动平衡功能，可用于几十克到数十吨；转速由30转/分到18万转/分的不同种类转子的现场动平衡 |
平衡方法 | 试重法和影响系数法。 |
开机次数 | 利用现场原有安装条件，开停机2～3次。利用影响系数法1次起机即可获得配重，达到动平衡校正的效果，大大的提高了工作效率。 |
试重估算方法 | 可以根据输入的转子资料结合实际的现场环境自动估算出合理的动平衡试重质量，减少1次开机，大大的提高了工作效率。 |
配重方法 | 去试重法、不去试重法；有任意角度法、等分配重法；添加滑块法、滑动滑块法 |
向导式操作 | 提供了完善的向导式动平衡功能，操作者只要按向导一步步进行就可以轻松完成动平衡校正，非常容易上手。 |
动平衡续作功能 | 若是因为某些原因而中断了整个动平衡过程，可以由中断处接着向下做，不必从头开始。从而继续完成动平衡过程 |
故障诊断功能 | 在平衡之前，可以行一下故障诊断，以便确保故障原因就是动平衡不良，避免盲目动平衡；本功能可以诊断设备的常见故障，一机多能。 |
矢量分解 | 对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解以及矢量合成，以满足现场安装的客观要求。 |
平衡报表 | 动平衡过程完成后，软件可以自动生成动平衡报表，明确转子的基本信息，振动降低情况以及详细的配重信息。 |
在线帮助系统 | 结合具体的实例，详细解释软件操作的步骤，以及可能遇到的问题，使软件的学习和使用非常方便 |
平衡效果 | 一次平衡可使不平衡量减少95%以上 |
平衡等级 | 可以达到G0.4 |
软件 | 软件二年免费升级，系统终身维护 |
技术参数：
技术指标 | 详细参数 |
通道数 | 2通道，另外配置1个转速通道 |
独立信号 | 各通道独立的信号处理，确保各通道信号的独立性，杜绝通道间干扰 |
一致性 | 硬件多通道同时采样保持，确保多通道振动信号的同相位。 |
增益放大 | 硬件程控增益放大器，放大倍数1、2、4、8、16、32、64、128、256自动调节，有效地提高了信号的信噪比 |
多重滤波 | 硬件多重信号滤波，限度的灵活的获得目标信号。 低通滤波: 600Hz到15K分段可调 高通滤波: 0.1Hz、10Hz、400Hz、1KHz 抗混滤波: 硬件自动调节 |
硬件积分处理 | 硬件积分处理（不加积分、一次积分、二次积分），若使用加速度传感器，可以获得加速度、速度、位移三种信号 |
包络解调 | 选择包络解调可以获得高频载波信号的调制信号，在齿轮箱、轴承诊断中作用突出。 |
高精度的AD转换器 | 14位A/D，有效的提高系统精度。 |
丰富的触发源 | 内部振动信号触发，外部转速信号触发，保证了各种复杂应用 |
系统频率分析范围 | 0.1Hz—100KHz |
采样点数 | 256、512、1024、2048、4096、8192、16384、32768可选以及长时间连续采集存储。 |
谱 线 数 | 100、200、400、800、1600、3200、6400、12800 |
转速适用范围 | 标准型：30～180000转/分 |
操作系统 | 嵌入式WINXP |
存储容量 | 8G |
液晶显示 | 8’真彩液晶屏，1024×768象素 |
触摸屏 | 全屏幕触摸操作 |
振动精度 | 振动参数精度5％ |
转速精度 | 转速精度1%% |
工作温度 | -20℃～50℃ |
环境湿度 | 95% RH非冷凝 |
剩余不平衡量 | 质量为1mg 振动值：速度：0.01mm/s 位移：0.01um |
电 源 | 交／直流供电，直流采用大容量充电电池 |
注意事项：
1. 角度基准：本软件将试重的位置定为0度角。
2. 角度方向：本系统中以沿转子旋转方向为正方向。
3. 对于双面转子平衡，A面试重与B面试重是同样的试重并安装在同样的角度。
4. 对于同一转子，在本软件中用试重法做过一次平衡并把数据保存入数据库后，以后在做动平衡时，可用影响系数法，从数据库中导入平衡系数后不用加试重即可得到不平衡量。
5. 给出的推荐试重及平衡结论与用户输入的信息有关，用户输入的信息要尽量真实。
6. 给出的推荐试重是一个较保守的量，如加上试重后对振动矢量的影响太小，可适当加大试重质量。
7. 测量过程中，不要移动光电传感器，更不要动反光条。选择振动较大的方向测量（对不平衡来说，通常是水平方向）。
8. 转速越大，不平衡振动越明显。较大转速做动平衡较容易。
瑞德RUIDE-DB05手持式高精现场动平衡仪配置清单：
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 型号 | 备注 |
1 | 高精动平衡仪主机 | 1 | 台 | RUIDE-DB05 | 双通道 |
2 | 振动加速度传感器 | 2 | 个 | 5－10KHz 30mv/g | |
3 | 振动传感器专用连接线 | 2 | 条 | 5米 | |
4 | 激光转速传感器 | 1 | 支 | 5－200CM | |
5 | 转速传感器专用线缆 | 1 | 条 | 5米 | |
7 | 转速传感器器磁力座 | 1 | 个 | ||
8 | 转速传感器卡座 | 1 | 个 | ||
9 | 专用充电器 | 1 | 个 | ||
10 | USB数据传输线 | 1 | 套 | ||
11 | 操作说明书 | 1 | 份 | ||
12 | 反光贴纸 | 1 | 张 | ||
13 | 动平衡软件包 | 1 | 个 | 标配 | 内置主机安装 |
14 | 振动分析软件包 | 1 | 个 | 选配 | 内置主机安装 |
15 | 保修卡，合格证 | 1 | 份 | ||
16 | 说明书 | 1 | 份 | ||
17 | 仪器箱 | 1 | 个 |
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