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威海博锐化工机械有限公司
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高压加氢反应釜 威海反应釜生产厂的设计、选型、安装、改造和维护必须符合预定用途,应当尽可能降低产生的污染、交叉污染、混淆和差错的风险,便于操作、清洁、维护、以及必要时的清洁或灭菌。反应釜不得对药品质量产生任何不利影响。反应釜与药品直接接触的表面应当平整、光洁、易清洗或消毒、耐腐蚀,反应釜不得与药品发生化学反应、吸附药品或向药品中释放物质。
高压加氢反应釜 威海反应釜生产厂
高压加氢反应釜 技术参数
1:有效容积:4000L
2:材质:釜体材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍(Ni6)
3:设计压力:-0.1~16MPa
4:设计温度:350℃
5:搅拌转速:0~450转/分钟
6:电机功率:11~22KW
7:加热功率:48~96KW
8:电机形式:电机为普通交流电机,亦可根据用户要求采用防爆电机。
高压加氢反应釜 简单介绍
大体来讲,气液反应器可分为两大类:
一类是传统搅拌式反应器,容器上端空间气体在液相内得不到循环由于气液的不相溶性,且密度差别比较大,反应器中未反应气体积聚在反应器的上部空间,严重影响反应速率 ,同时,固体催化剂的悬浮不均匀也制约了反应速率。
另一类是气体在液相内得到循环的反应器,气—液反应是一种在石化、精细化工、生物化工、医药化工经常碰到的一种反应,典型的应用有催化加氢、催化氧化、发酵等过程,其共同的特点是气—液相接触面积的大小显著影响反应速率的高低。大体来讲,气液反应器可分为两大类:一类是传统搅拌式反应器,容器上端空间气体在液相内得不到循环由于气液的不相溶性,且密度差别比较大,反应器中未反应气体积聚在反应器的上部空间,严重影响反应速率 ,同时,固体催化剂的悬浮不均匀也制约了反应速率。另一类是气体在液相内得到循环的反应器,代表这一类型的有回路反应器和装有中空自吸排气搅拌系统的特殊反应器。*类主要靠搅拌产生气液界面间的紊流来引发传质,这对于实验室小试规模尚可被接受,但随之容量增大至工业装置,其气液传质界面会因容量增大而急剧减少,所以实验室结果放到这一类传统搅拌式反应器内其传质的表现便大为走样了。带液相气体循环的反应器则不同,气体以微细的气泡进入液相所产生的界面气液接触远过于反应速率的要求。
高压加氢反应釜 威海反应釜生产厂耐高温高压、抗腐蚀、耐磨损、密封性能好、生产能力强,适用于物理或化学反应的装置。
广泛用于医药、染料、石油、化工、食品等工业,实现工艺的蒸发、加热、冷却行者功能,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合及缩合等工艺过程的反应设备。
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