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常州市润邦干燥设备科技有限公司
操作方式 | 连续式 | 产地 | 国产 |
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产品大小 | 中型 | 产品新旧 | 全新 |
机械分类 | 沸腾制粒 | 加热方式 | 传导式 |
结构类型 | 立式 | 生产能力 | 4.5~750 kg |
适用物料 | 通用 | 蒸汽消耗量 | 15~451 kg/h |
自动化程度 | 手动 |
在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。它将制粒用粉末物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经初效,中效过滤,加热器加热至进风所需温度后进入流化床,粉末在床内呈流态化,制粒用粘结剂由输液泵送入双流体雾化器,经雾化后喷向流化的物料。粉末间相互架桥聚集成粒并长大,水份挥发后排风带出机外。
工作原理:
粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作高效干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,引过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。它是集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体;可生产出微辅料,少剂量、无糖或低糖的中成药产品;颗粒速溶,冲剂易于溶出,片剂易于崩解,符合“GMP”要求。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面,向*水平又迈出了重要一步。
产品特点:
1、通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬:
2、通过粉体造粒改善其溶解性能;
3、混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;
4、采用抗静电滤布,设备操作安全;
5、设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;
6、*,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。
7、同时进行喷雾、混合、制粒、干燥过程,大大缩减了工序。
8、在密封系统内制粒,无泄露和粉尘飞扬。
9、即可手动操作,又可自动操作。
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