GQ管式分离机详细介绍
GQ管式分离机主要用途：分离各种难分离的乳浊液，特别适用于二相密度差甚微的液，液分离（比重大于0.1%）以及含有少量杂质、液体—液体—固体三相分离，油品类分离、变压器油、食用油脱水及脱蜡、透平油，煤焦油、润滑油、船舶油、燃料油、淬火油、动物油、植物油、鱼油等各种油脂的分离，广泛应用于化工、石油、食品及医药行业。
主要技术参数：
轻鼓内径：125（mm）
转鼓沉积容积：8（L）
转鼓有效高度：730（mm）
转鼓转数：15000（r/min）
分离因数：15700（ω2r/g）
进料喷嘴直径：6、8、10（mm）
进料压力：＞0.05Mpa
生产能力：约1500（L/h）
电机功率：3.0（KW）
启动方式：全压启动
整机重量：480（kg）
外型尺寸：长x宽x高（850x700x1650）mm
主要型号：GF75、GF105、GF125、GF150
注：接触物料部分均为不绣钢
一、GQ管式分离机概述
管式离心机是利用离心力来达到液体与固体颗粒、液体与液体的混合物中各组分分离的机械设备。
管式分离机是目前用离心法进行分离的理想设备，主要用于液-固、液-液或液-液-固三相分离，其zui小分离颗粒为1微米，特别对一些液固相比重差异小，固体粒径细、含量低，介质腐蚀性强等物料的提取、浓缩、澄清较为适用。 与其他分离机械相比，具有可以得到高纯度的液相和含湿量较低的固相，而且具有连续运转、自动控制、操作安全可靠、节省人力和占地面积小、减轻劳动强度和改善劳动条件等优点，已广泛应用在生物医学、中药制剂、保健食品、饮料、化工等行业。
二、GQ管式分离机工作原理
离心技术就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把物料中不同沉降系数和浮力密度的物质进行分离、浓缩和提纯的方法。 当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。 此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。 管式分离机由机身、传动装置、转鼓、集液盘、进液轴承座组成。转鼓上部是挠性主轴，下部是阻尼浮动轴承，主轴由联接座缓冲器与被动轮联接，电动机通过传送带，张紧轮将动力传递给被动轮，从而使转鼓绕自身轴线高速旋转，形成强大的离心力场。物料由底部进液口射入，离心力迫使料液沿转鼓内壁向上流动，且因料液不同组分的密度差而分层。
管式离心机在菌体收集上的应用：如大肠杆菌、芽孢杆菌、乳酸菌类：嗜酸乳杆菌、长双歧杆菌、短双歧杆菌、卵形双歧杆菌、嗜热双歧杆菌、粪链球菌、乳球菌、中介链球菌、酵母菌、干酪乳杆菌、詹氏乳杆菌、拉曼乳杆菌、光合细菌、保加利亚杆菌、蛋白质回收、细胞收取浓缩、破壁酵母菌等。为提高菌体收集率，为保证菌体活性，管式离心机机体内部可加冷却装置，菌体分离机转鼓内可采用逆止阀以防止菌体被污染。转鼓内加衬里装置，收集菌体更加方便。
管式分离机中油水分离机的应用：如鲜骨汤的分离，食用油的油水分离，污油泥脱水除渣，落地油脱水用油水分离机，老化油处理，煤焦油脱水用油水分离机，废机油脱水除酸，毛柴油除酸渣，轻重油分离，生物柴油油水分离机脱脂，地沟油油水分离机，树脂漆脱水，胶乳离心分离机的天然橡胶脱水除渣等。 |
离心机行业市场发展前景分析：随着中国离心机品牌在上的崛起，进入国外分离机市场的步伐不断加大，国产离心机的贸易趋势越来越多，这些都源于我们对离心机技术的创新。离心机行业专家预计，随着国家对环保重视程度的提高，污水和含油污水的排放越来被重视，未来油水分离机技术上将有很大市场规模。我国在管式离心机行业近十年取得了骄人的成绩，尤其是近几年来，中国经济发展加速，科技材料的创新，市场需求量的逐渐增加，管式离心机行业迎来快速发展的黄金期。我国管式离心机技术发展起步较早，很多生产技术都处于水平，发展速度非常快。虽然近几年来国内随着国家政策的扶持，生产厂家加快了管式离心机技术研发的脚步，但管式离心机企业本身对离心机技术的投入依然很少，离心机技术革新还不是很理想，国内外整体的液体分离技术差距仍然很大。
管式离心机设备面临新一轮的发展黄金期，在液体分离技术快速发展的过程中，也必然存在着弱肉强食，这是市场游戏规则，但同时也是企业发展的机遇。及时调整企业发展战略，创新企业管理模式，才能使液体分离设备企业保持活力，保持增长，保证发展。
随着液体分离技术的逐步提高，卧螺离心机的技术的不断成熟和完善，在很大方面，对三足离心机构成了严重的市场替代威胁。首先卧螺离心机在工作效率上，卧螺离心机都是连续工作，工作效率比三足离心机大大提高。
在分离效率上，管式离心机分离因素大大高于三足离心机，因此，分离效果较三足离心机提高约10倍以上，在油水分离上管式分离机中的油水分离机更是三足离心机无法实现的。
在价格方面，国内用户，显然已经看到这一点，因此对管式离心机和油水分离机咨询和尝试逐渐提高。市场竞争的激烈，进口离心机产品已经远远无法保持其超额利润的殿堂。众多进口离心机厂家产品价格纷纷跳水。国内一些注重技术开发的厂家对管式离心机机型的技术的掌握，也取得了显著的成就。在国内市场上，与进口离心机厂家已经展开了激烈的竞争。
由于我国国内使用离心机的客户，绝大多数因其产品技术含量低，产品附加值不高，属于劳动密集型企业，因此还无法大面积使用管式离心机和卧螺离心机。纵观国外离心机发展历史，在不远的几年内，卧螺离心机和管式分离机将对三足离心机构成越来越严重的威胁。其将分割三足离心机50%以上的市场。国内以三足离心机生产为主厂家，如果在近年内不能够升级产品，逐步淘汰落后产能产品，专家预计在2013年以后，其市场生存环境将异常艰辛。离心机行业将在未来五年内会有大变局，主要的变局不在技术上，而是市场规模，市场销售体制，管理制度等方面的整合。国内离心机技术发展起步晚，过去很多生产技术都依赖于国外引进，发展速度非常缓慢。虽然近几年来国内随着国家政策的扶持，一些离心机生产企业加快了管式分离机技术研发的脚步，但生产企业和科研机构对管式分离机技术的投入依然很少，国内外管式离心机技术革新都很慢，还有在管式离心机自动排渣技术难题需要解决。 |
