信封型除尘骨架

信封型除尘骨架的表面处理：

大致分为表面磷化处理、表面镀锌处理、表面粉静电喷涂处理三种。在以往的使用中，对于工况比较恶劣的电厂、垃圾焚烧厂，使用的笼骨通常采用不锈钢304作为原材料，由于成本高，用户难以接受。

信封型除尘骨架的生产过程：

1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

6、取出袋笼，将调制好的均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼喷涂工艺。

8、粘合力强的厚度在60-70μm之间。

信封型除尘骨架是除尘器的重要组成部分。除尘器的关键在于清灰，清灰效果决定除尘器骨架乃至整个除尘器的成败。因此，反吹风等弱力清灰 的除尘器从其应用，而以清灰为特征的脉冲除尘器骨架，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰的特性则比传统技术突出。

除尘滤袋长（>=6m），占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低 ，能源少，工作，维修工作量小等，了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象，在各行业获得日益广泛的应用。

信封型除尘骨架是采用的骨架设备制造，制造的每一只骨架都能符合轻巧、光滑、挺值的要求。

1、采用技术设备生产，性能优良，规模。

2、设计结构坚强，使用寿命长。

3、下卸式装配技术，拆换零件少，使用方便。

4、可以提供椭圆形、星形笼架及不锈钢笼架。