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详解配料搅拌罐的结构特性和主要功能

阅读:872          发布时间:2020-11-14

    配料搅拌罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能,并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。

    配料搅拌罐功能:

    配液罐是在夹套内由蒸汽进行加热,热量通过罐体内壁传热给物料,保持所需温度,同时靠磁力搅拌器的搅拌转动,不断翻滚物料而使药液达到混合均匀的目的。有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便,结构简单等特点,是制造乳品、饮料、制药厂家*的设备。

    结构:设本设备由罐体、夹套、内胆、封头、磁力搅拌装置及公用系统管道组成。主体材质为进口不锈钢,按GB741-80技术条件进行,罐体内外抛光,罐内有搅拌桨,工作时起搅拌作用;上盖有温度计,显示罐内温度;顶部有摆线针输行星减速器,带动搅拌桨;并可装拆与清洗,并是一扇可开式罐盖供清洗用,另加两个进料口,可与管道连接,便于连接进各种配料,下面带有出料口,并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料,放料完毕关闭,达到搅拌均匀目的;可配有液位计或称重设备,对罐内的物料体积或重量进行计量。

    配料搅拌罐结构特性:

    1.可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)。

    2.按照卫生级要求设计,结构设计人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。

    3.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,搅拌、调配效果好。

    4.罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗*,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。

    配料搅拌罐结构类型:

    1、上活动盖、下斜底结构;

    2、上活动盖、下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构;

    3、上下锥形封头结构(封闭式);

    4、上下椭圆(或蝶形)封头结构。

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