鼓风干燥箱在使用过程中如果出现故障该怎么办呢？今天小编就为大家介绍几种鼓风干燥箱的故障排除的方法。
1.查看继电器的拉簧是否脱落;触点是否“烧死”粘在一起;电接点温度计内水银柱线有无中断;干燥箱外顶上连接温度计的导线是否断开、接线柱是否接触不良。
2.用万用表检查电阻R。R是否内部开路或焊点脱焊;测量电子管的7脚(栅极)是否有一20V左右的电压;检查管座7脚是否接触良好。若经上述检查修理后，故障仍未排除，可用手反复开启、关闭电源开关，观察开关在关闭时，继电器触点能否灵活释放，如不能灵活释放，可能是反拉弹簧长期受热而松驰失去弹性，致使动触点在继电器线圈断电后，不能灵活返回。这种情况下，可关闭电源，取下弹簧，剪去一段试试;若不行，可再换一个弹性大的新弹簧来解决这个问题。
3.干燥箱内升温未到设定值，电源断开。
干燥箱在正常工作时，箱内电阻丝R，电源的通、断受电子继电器控制。但是，当电路某一元件发生故障(如电阻R开路)，就会造成输入电源失去控制，使温度不断上升，从而引起更大故障。为此，干燥箱内设计了一套“温度安全控制器”KK串接在电源进线处，当电路失控，温度超过限度时，KK触点自动分离，切断干燥箱电源，从而保证了仪器安全。如果干燥箱内升温未到设定烘验值，电源就被断开，其原因可能是温度安全控制器上的温度调节螺栓位置移动，使玻璃棒过早地移入铜管，将控制器上的两通电触点分开。解决办法：先将电接点温度计KK定在150 c(=处，然后给干燥箱通电加热，待箱内温度上升到150 c(=时，调整KK 的调节螺栓，使两个通电触点分离。此外溶断器RD在加热过程中熔丝烧断，也会造成上述故障，不可忽略。
其它故障分析与排除
1．干燥箱升温正常，风扇不转。干燥箱升温正常，说明输入市电正常。风扇不转，应从查找与电机有关的元件及部位人手。首先检查熔断器RD的熔丝是否烧断，连接导线是否开路;电容器C：、电机各接线端是否松动或脱焊，然后将电容器一端引线从电机的接线端取下，用万用表检查是否漏电或击穿。若经上述检查，故障仍未排除，则可能是电机发生故障，拆下电机检查修理或更换。
2．继电器触点不能正常吸合，发出连续“嗒嗒嗒”的噪声。出现这种现象多数是电容器C失效(漏电或击穿)。原因是：电容器失效后即失去了对电子管屏极电流的滤波作用，通过继电器线圈的电流不再是平滑的脉动直流电，而是一个时正时负的脉冲电流。即当变压器次级输出交流正半周时，继电器线圈获电使动触点吸合;当变压器次级输出负半周时，继电器线圈断电，衔铁失磁，在弹簧的作用下，动触点返回。
待变压器次级输出交流第二个正半周时，继电器线圈获电又将动触点吸合。变压器次级电压如此周而复始的变化，造成了继电器触点不断地吸合与释放，发出连续“嗒嗒嗒”的响声。在检修时应先查看电容器连线是否开路或脱焊，然后拿一只同耐压同容量的电容器换上即可。此外，若是新购进的干燥箱或新换的继电器出现类似故障，则可能是继电器上的弹簧拉力过紧，可适当放松调节螺栓解决。
