离心制粒的原理和工艺过程：
  离心制粒包括两个主要过程即起母和放大，以粉状物为原料，通过起母可获得约40目大小的沙状颗粒，所以起母过程可用来制作各种散状冲剂，通过控制喷枪的雾化状况可获得不同粒径的颗粒以满足不同的需要。而要得到真球度高、致密、大小均匀、表面光滑的球形微丸还需要一个重要过程即：放大。放大过程就是把起母所得的“母粒"干燥后进行筛选，选出大小较均匀的母粒在离心转盘内按比例喷浆和供粉，经过约40分钟即可得到球形微丸。微丸的大小决定于母粒的大小和放大的时间。如果放大到设备满载可出料、干燥，然后以此类推多次放大从而得到不同粒径的真球度高、致密、大小均匀、表面光滑的球形微丸。如图表示了制作缓控释颗粒的全过程：
  BLL-1000B离心式包衣造粒机是生产各种球形药丸的大型生产机，可制造各种微丸剂，散状冲剂（起母法）和不同药分层的组合粒，并可对丸剂包衣（薄膜、肠溶性保护层、着色等）和干燥。

◆  本机有起母、造粒、包衣三种基本功能，其中造粒生产能力更大。
◆  采用高度集成的设计（号：200520022741.6），主副机简洁，操作更加方便。
◆本机采用触摸屏+PLC的操控系统，具有半自动造粒功能，且可以智能升级。
◆本机增设清洗枪，清理枪，排水装置，清洗清理更加方便，更好的符合GMP规范要求。
◆本机采用操作与执行分离的电控系统，防爆安全性更好。
◆本机采用气动提升装置，故障率低，使用维修清洁、方便。
◆  本机造粒速度快，球粒的真球度高，大小均匀、合格率高、粘结团块量小，可充分利用药剂。
◆  采用螺旋式雾化喷枪，使造粒、包衣效率更高。
◆  本机由集成式主机、电器柜、热风机组、脉冲带式除尘机组等4部分组成。（蒸汽加热器及冷风机为选装组件）。
 
 
 
                      
 主要参数
转子直径                 1000mm

zui少母粒输入量（空白粒） 5kg

zui大成粒输出量（空白粒） 100kg

造粒直径                 0.25~22mm

zui大放大倍数             k=2.7

主机转速范围             0~125rpm

供粉机转速范围           0~100rpm

喷浆机转速范围           0~100rpm

zui大鼓风量               240 m3/h

单枪zui大喷气量           120 Nl /min

鼓风温度                 25ºC~80 ºC

主机功率                 6.25kW

主机质量                 1385kg

技术指标

主副机房高度           2800mm

额定总功率             18.3kW

蒸汽耗量                 30kg/h

总压缩空气耗量          >400 Nl /min

外形尺寸及重量

主机               1800×1200×1420  1385kg

电器柜             650×350×1800    100 kg

脉冲带式除尘机组   2010×985×1777   395 kg

热风机组           1620×695×931    233 kg

蒸汽加热器         845×340×1472    140kg

冷风机             685×680×880      85kg