离心式不锈钢化工泵及附件安装完毕后，就可以运行，要想化工泵正常运行，需要满足：
1.各固定连接部位不应有松动；
2.转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象；
3.附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏；
4.滑动轴承的温度不应大于70℃，滚动轴承的温度不应大于80℃，特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；
5.泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。
离心式不锈钢化工泵安装前取得设计单位的施工图纸和制造厂家的设备装配图，安装使用说明书等，了解详细的技术资料才可进行。
离心式不锈钢化工泵要配合有效的措施才能使泵在化工生产中寿命长久，使用安全。根据物理分析可以知道，由于普通的化工泵基本上都是二级电机泵，过高的转速容易造成的汽蚀和湍流腐蚀是腐蚀的主要原因，F，、Cl离子和局部腐蚀以及含固量增高是造成腐蚀加剧的另一重要原因，因此要对泵进行改型，通过对相关资料进行查询和试验，选择了不锈钢材质，泵的性能参数和以前的泵保持一致，而转速降低了一倍，腐蚀速度得到显着降低，同时采用动力密封，有效防止了泄漏。
通过对介质成分的分析，选用一种高标号的不锈钢，其中对Cr，Mo，Ni的成分进行相应配比和控制，另外加入一定的Cl元素，提高合金的抗F腐蚀性能，同时提高零部件的热处理工艺水平以及备件加工的精度。对于304 L与304相同特性，低碳钢更耐蚀、易热处理，但机械性较差适用焊接及不易热处理。
相信随着制造工业制造科技的提升，化工泵腐蚀问题会得到更多的解决办法。
