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自动薄膜连续封口机常见故障处理及维护

2010-6-18  阅读(6223)

作者:自动薄膜连续封口机 引用地址: 日期:2010-6-18 10:59:30 人气:1

 

 多源牌自动薄膜连续封口机是上海多源机械厂自主生产的一款针对铝箔袋、塑料袋进行封口的一款设备,此设备主要应用于食品、饮料、服装、日化等行业。封口效果美观,可以打印生产日期,本机带钢印墨轮打码;多功能自动连续封口机有很多种型号,常用的主要有900#不锈钢版连续封口机,900喷漆版连续封口机,因为本机既可以封塑料袋又可以封铝箔袋,所以,本机又名为塑料袋封口机,薄膜封口机,铝膜袋封口机……
本文主要介绍自动薄膜连续封口机的常见故障以及维护方法。
封口不牢
  封口不牢是连续封口机的常见故障之一,封口不牢有三层意思:1.包装袋封口处无法封上;2.在封刀压力作用下,袋口虽封上了,但稍用力挤压或撕剥,封口便又开裂;3.对封口处进行剥离试验时,出现一半封合牢固、一半分离的现象,这样的包装袋封口质量仍不合格,因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。
造成*种故障的原因主要有以下几种。
 热封速度过快,封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。 冷压胶轮压力不合适冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。
   热封温度不够,通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高.
热封薄膜质量有问题
  封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。所以在彩印包装行业,是下道工序监督上道工序,一发现质量问题,必须及时分析起因并加以解决。如果封口处有水分、脏污,也会造成封口不牢。总之,解决*种封合不牢问题,一般可适当提高热封温度,再降低热封速度,同时加大冷压胶轮的压力。
导致第二种封口不牢故障的原因主要有以下几点。
 热封温度不够
只需适当提高热封温度即可解决问题。热封刀的刀面不够平整,热封刀分上、下两片,通常热电耦装于其中,用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆,中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用,其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片,主要用于调节热封刀压力,上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了,不是水平的;或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。
相关产品:卧式薄膜封口机,自动薄膜连续封口机,铝箔袋封口机,塑料袋封口机,立式自动连续封口机,充气封口机

 

 

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