| 广州球阀阀门厂有限公司
主营产品：球阀，针型阀，截止阀，闸阀，止回阀，蝶阀，阻火器，排气阀，排泥阀，过滤器，放料阀，隔膜阀，安全阀，旋塞阀，柱塞阀，平衡阀，调节阀，疏水阀，电磁阀，呼吸阀，管夹阀，排污阀，气动阀门，电动阀门，高压阀门， ... |
| 广州球阀阀门厂有限公司
主营产品：球阀，针型阀，截止阀，闸阀，止回阀，蝶阀，阻火器，排气阀，排泥阀，过滤器，放料阀，隔膜阀，安全阀，旋塞阀，柱塞阀，平衡阀，调节阀，疏水阀，电磁阀，呼吸阀，管夹阀，排污阀，气动阀门，电动阀门，高压阀门， ... |
2010-7-24 阅读(956)
先导活塞蒸汽减压阀由主阀和导阀两部分组成。先导活塞蒸汽减压阀主阀主要由阀座、阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。先导活塞蒸汽减压阀导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
活塞式蒸汽减压阀的详细资料：
☆ 先导活塞蒸汽减压阀产品概述:
先导活塞蒸汽减压阀由主阀和导阀两部分组成。先导活塞蒸汽减压阀主阀主要由阀座、阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。先导活塞蒸汽减压阀导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
| 公称压力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
| 壳化试验压力（MPa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | |||||
| 密封试验压力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
| zui高进口压力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
| 出口压力范围（MPa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | |||||
| 压力特性偏差（MPa）△P2P | GB12246-1989 | ||||||||||
| 流量特性偏差（MPa）△P2G | GB12246-1989 | ||||||||||
| zui小压差（MPa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | |||||
| 渗漏量 | GB12245-1989 | ||||||||||
| | | | | | | | | | | | |
*.壳体试验不包括膜片、顶盖。
☆先导活塞蒸汽减压阀流量系数（Cv）
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
☆先导活塞蒸汽减压阀主要零件材料
| 零件名称 | 零件材料 |
| 阀体 阀盖 底盖 | WCB |
| 阀座 阀盘 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/铜合金 |
| 活塞 | 合金铸铁 |
| 导阀座 导阀杆 | 2Cr13 |
| 主阀弹簧 | 1Cr18Ni9Ti |
| 导阀主弹簧 | 50CrVA |
| 调节弹簧 | 60Si12Mn |
进口波纹管减压阀
接作用式波纹管减压阀主要由波纹管、调节弹簧、阀座、阀瓣等零件组成,直接作用式波纹管减压阀利用波纹管传感阀门压力驱动阀瓣,改变和控制阀门开度实现减压稳压功能。通过调节调节螺栓设定出口压力。
波纹管减压阀的详细资料：
☆波纹管减压阀产品概述
波纹管减压阀主要由波纹管、调节弹簧、阀座、阀瓣等零件组成,直接作用式波纹管减压阀利用波纹管传感阀门压力驱动阀瓣,改变和控制阀门开度实现减压稳压功能。通过调节调节螺栓设定出口压力。
☆直接作用式波纹管减压阀主要技术参数
| 公称压力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 壳体试验压力（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 密封试验压力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| zui高进口压力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 出口压力范围（MPa） | 0.05-0.4 | 0.1-0.8 | 0.1-1.0 |
| 压力特性偏差（MPa）△P2P | GB12244-1989 | ||
| 流量特性偏差（MPa）△P2G | GB12244-1989 | ||
| zui小压差（MPa） | 0.1 | 0.15 | 0.15 |
| 渗漏量 | GB12245-1989 | ||
*：壳体试验不包括波纹管，壳体耐压试验时，必须取下波纹管组件后进行。
☆直接作用式波纹管减压阀主要零件材料
| 零件名称 | 零件材料 |
| 阀体、阀盖 | WCB |
| 底盖 | WCB |
| 阀座、阀瓣 | 2Cr13 |
| 波纹管 | 1Cr18N9Ti |
| 波纹管上垫 | 2Cr13 |
| 波纹管下垫 | 2Cr13 |
| 号向座 | 2Cr13 |
| 主阀弹簧 | 50CrVA |
| 调节弹簧 | 60S12Mn |
☆流量系数（Cv）
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 |
进口蒸汽减压阀
动作原理
1） 安装减压阀后，开启主阀流体通过，直到出口压力达到zui小调节压力1kgf/cm2。
2） 这是打开罩，按顺时针方向旋转调节螺栓，调节弹簧被压缩的同时向下推隔膜，打开与阀杆连接的阀座。
3） 当进口压力进入出口处产生出口压力，并通过孔进入隔膜压力室，隔膜压力使弹簧压缩。
4） 调解弹簧压缩阀瓣关闭，根据压力平衡使压力保持稳定。
5） 隔膜的出口流体压力与弹簧压力保持平衡，不管进口压力怎么变化，保持稳定的出口压力。
5． 安装方法
减压阀应在水平管道上垂直安装，并应满足安装方法的各项要求。
1） 过滤器和安全阀应按例图一样水平安装。
2） 使用液体时过滤器应使用40目的过滤网，气体时应使用80目的过滤网。
3） 为了检修应像例图一样应设有旁通管道，并为了分解维修上部空间应留H（参考下表）以上的空间。
4） 用于气体时，因减压阀后面体积膨胀，所以请使用扩张管，出口处管道要大。
5） 使用液体时，尽可能使用直管，直管的长度要在阀门口径的10~20倍（zui低500mm）。
6） 使用液体时，为了维修方便出口处应设排放管。
7） 在管道中减压阀的故障主要是异物引起的，所以在流体通过减压阀前应充分清洗管道（约30分钟）。
例1）液体管道
6． 减压阀的调节方法
新安装管道及调试管道中，在减压阀压力调节之前关闭减压阀前后的阀门，通过旁通管道充分清洗（约30分钟），把管道内的异物清除掉后，再关闭旁通管道，关闭出口处阀门，zui后慢慢打开进口处阀门。
1） 揭开减压阀的罩，按顺时针方向调节螺栓出口压力上升，安逆时针方向旋转出口压力下降。
2） 在确认出口压力达到设定压力之后，拧紧锁紧螺帽，固定调节螺栓，在安装阀罩。
7． 分解及检修
1） 分解方法
（1） 弹簧部
a） 揭开阀罩，松开锁紧螺母，按逆时针方向旋转调节螺栓，使调节螺栓达到自由状态。
b） 打开弹簧盖的固定螺栓，分解弹簧盖后，按顺序分解弹簧座和弹簧。
（2） 隔膜部
拧开阀杆上的锁紧螺栓，分解弹簧座，就可以除掉隔膜，并可以分解阀杆上的导向座。
（3） 阀座及阀瓣部
拧开用来固定阀座的固定板上的螺栓，就可以分解固定板，并可以同时歇下阀杆、阀座、阀瓣。这时应注意密封用的O型圈的破损。
2） 异常措施
（1） 引起减压阀故障的主要原因是管道内砂子，灰尘等异物引起的。所以必须通过旁通及过滤网清楚异物。
（2） 也会发生压力表故障，旁通阀的泄漏，过滤器的堵塞等情况。
以下是发生故障时应采取的措施。
故障内容 故障原因 措施
出口压力达不到设定压力 1． 产品出厂时，没有调节设定压力
2． 滑行部位不圆滑。 1． 安第六项调节压力
2． 分解后，用超细砂纸磨阀杆导向座及阀座密封部位。
出口压力超过设定压力 1． 阀门主要部位（阀瓣及阀座）上夹异物或凹陷。
2． 阀座及导向部位的O型圈被破坏。
3． 隔膜被破损（弹簧盖部分进水）
4． 出口感应孔被堵。 1． 分解后除去异物，不可能时研磨或更换。
2． 分解后更换O型圈。
3． 分解后更换隔膜。
4． 分解后通孔。
阀体部位有液体泄漏 1．阀体上的排气阀被松开或破损，堵上的垫圈破损。 1． 拧紧松开部位，更换破损部件。
震动或噪音 1．使用液体时隔膜压力腔发生气体。 1．利用空气塞，除去隔膜腔内的空气。
水减压阀 进口水减压阀
水减压阀：（又名稳压阀）分活塞式和膜片式两种。膜片式采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内.根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需zui大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于zui高输出压力0.1MPa。
一、 产品型号和技术数据
意大利OR膜片式减压阀中国总代理 得汛杨工
1、 0226型膜片式减压阀
2、zui大进口压力:16bar
3、设定出口压力范围：1.5~7.0bar
4、压力设定变化对设定压力的影响：-+5%
5、zui高工作温度：80℃
6、出厂设定压力：3bar
7、接口：G3/8“-G1”
8、密封材料：NBR（丁睛橡胶）
9、阀芯材料：303SS
10、阀体：黄铜
二、安装与注意事项
1、水减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接
0226减压阀原理，减压阀参数
反；阀不用时应把旋钮放松，以 免膜片经常受压变形而影响其性能。
2、为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。
3、安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。
4、为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个自来水减压阀。
三、减压阀结构及特点
1、此减压阀可减动压和静压
2、采用直接作用隔膜式结构，内部结构非常简单，无卡阻，性能可靠，经久耐用。
3、耐脏防水垢，不需过滤器，不需旁通管，配管极其简单，能节省大量空间和配管成本。
4、出口压力精密可调，在一般场合下，可以认为出口压力不管进口压力的影响。
5、的水力特性，压力损失小，减压比可达10：1以上。
6、可满足多种减压要求，特别适用于支路减压阀系统。
四、减压阀的出口压调节
把减压阀阀后的用水端关死，然后把调节弹簧上的黑盖子打开，有一字起子调节，从上往下看，顺时针转动出口压力增大，逆时针转动出口压力减小，边调节边观察阀体上或者阀后的压力表读数，达到需要的压力后停止调节，把黑盖子复位。
高灵敏度蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
高灵敏度蒸汽减压阀的详细资料：
☆高灵敏度蒸汽减压阀的详细资料：
本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
本系列产品在普通减压阀基础上做了以下改进,加大了活塞面积,改变了节流结构,改变了密封形式,改进了导阀结构和调节弹簧形式,从而从以下几方面提高了产品的性能。
1、提高了对出口压力变化的传感效能，提高了灵敏度，大大降低了因上游压力变化，流量变化等因素引起的压力偏差。
2、改善了流线分布，降低了噪声。
3、改进了密封面结构，延长了密封面寿命。
