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常州力马干燥科技有限公司
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含水率60%的污泥125吨干化桨叶式干燥机+导热油含水率60%的污泥125吨干化（桨叶式+导热油）至40%，根据下面的数据提供贵公司的设备型号、换热面积，还有贵公司的简介等资料。换热介质为导热油，导热油入口温度为220-280摄氏度左右。一污泥干化(1)烘干后含水率80%的污泥污泥处理前含水率η1输入值60.00%(2)湿污泥数量Wt/d输入值125.00(3)(4)污泥处理后含水率η2输入值40.00%空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结
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LG-5干法造粒机原材料垂直进料；螺杆水平计量送料至压辊；真空除气系统使物料分布更均匀；压辊悬臂式安装，便于清洗何拆装；压辊垂直排列消除了重力影响；压辊带有冷却系统保证压辊温度；两级筛分制粒系统，保证制出符合要求的颗粒；密闭的干法制粒系统减少生产过程中的粉尘污染。干法制粒相较于传统湿法制粒，具备将粉体原料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，造粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，不仅控制污染，又减少粉料和能源费，改善物料外观和流动性，便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表
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GK-70干法制粒机设备概述设备工作原理：该制粒机采用变频控制送料电机，带动减速机，进料推进浆作螺旋运转，将物料强制给至压辊内，压辊在给定的压力下，在变频调速器控制下给定速度运行，将物料压制成片状，然后再分别用1.1Kw电机减速器带动破碎机和整粒机，首先将从压辊下来的压片破碎，再经整粒机整粒后，达到制粒的目的。设备工艺用途：将粉状物料经加工后，获得密度高的颗粒，以达到特定的工艺要求。设备组成：送料部分：由电动机、变频调速器、减速箱、螺旋、支架等组成。压片部分：由电动机、变频调速器、减速箱、万向联
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氯化钠振动干燥流化床1t/h干燥物料名称:氯化钠干燥物料入料粒度分布:D50=0.18mm，n=2.5干燥物料入料流量：1t/h；干燥物料入料含湿量：≤5%；干燥后产品含湿量：≤0.5%；干燥操作温度：80-120℃；干燥装置的技术要求干燥装置与物料接触部位材质为不锈钢316L。名称规格数量（台）单重（t）交货期氯化钠干燥流化床Q=1t/h1台鼓风机1台引风机1台旋风除尘器1台空气预热器1台料仓1台湿式除尘器1台洗涤水箱1台洗涤水泵1台氯化钠振动干燥流化床1t/h供货范围每套氯化钠干燥装置主要包
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GFG-200流化床干燥袋請提供詳細「流化床干燥袋」資料及報價。現時使用中物料規格如下:濾袋材質P.P.附Carbon導線(導靜電)尺寸φ110×325L19管差壓計100cmH2O耐溫150度焊接拼缝可使颗粒损失zui小化对成品包含的每一个干燥袋进行电导率测试，以避免静电放电造成爆炸*的定制化标签，实现对产品的可追溯和识别
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2m3/h盐硝、氯化钠喷雾干燥装置盐硝喷雾干燥装置物料入料条件及干燥要求干燥物料名称:氯化钠干燥物料入料流量：2m3/h；干燥物料入料密度：1200kg/m3；干燥物料出料含湿量：≤5%；干燥操作温度：80-120℃；干燥装置的技术要求干燥装置与物料接触部位材质为不锈钢304。干燥装置的设计、制造、检验按JB/T8714-2013《离心式喷雾干燥机》行业标准及ISO9001-2015质量体系标准进行。名称规格数量（台）单重（t）交货期喷雾干燥塔Q=2m3/h1台鼓风机1台引风机1台旋风除尘器1台
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陶瓷离心喷雾造粒干燥机电加热主要技术参数干燥物料名称陶瓷加热方式电加热（功率27kW）出料方式一次布袋出料干燥温度进口：300～350℃（可调）干燥室直径Φ1.4m干燥塔总高约2.8m机械总功率约32kW平均热耗量约20000大卡雾化形式电动离心雾化zui高转速约30000转/分材质内壁304不锈钢，壁厚δ=2mm外表304不锈钢，壁厚δ=1.5mm引风机功率3kW主要部件详细说明名称数量说明干燥塔体1套内壁304不锈钢镜面板，壁厚δ=2mm；外表304不锈钢镜面装饰板，壁厚δ=1.5mm。骨架
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含水80%泥浆快速喷雾干燥设备我现在需要一种快速干燥设备，需要干燥的介质是泥浆，含水80%，干燥到20%含水就合格了。需要处理能力越大越好。我允许真空状态干燥，但加热温度不能超过90度。母液干化装置：从进入装置界区内所有设备（如：机泵、过滤器、加热器（如有）、喷雾塔、干燥器、除尘器等）、阀门、法兰及紧固件、管道及管件、管道特殊件（如疏水阀、过滤器）和仪表以及其他附件（如设备平台爬梯等）；技术要求各工序工艺操作、调节范围大，对废水组成及流量变化的适应性强，整个装置有一定的富裕能力。装置操作负荷要求
