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常州力马干燥科技有限公司
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氧化铝陶瓷浆料高速离心喷雾干燥机LPG-150设备设计条件：1、料液条件物料名称：氧化铝陶瓷浆料初水分：60%（客户提供）终水分：≤3%（客户提供）PH:7~9产量：约105kg/h水份蒸发量：约150kg/h料液温度：常温2、工艺条件雾滴与热空气接触方式：并流式热源和加热方式：间接式天然气热风炉产品捕集方式：塔底除尘+旋风除尘+脉冲布袋除尘初选型：LPG-150型喷雾干燥机组空气过滤系统：初、中、高温空气过滤器，压差显示加热系统：间接式天然气热风炉介质循环系统：送风机、引风机开式循环除尘系统：
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水解羽毛氨基酸高速离心喷粉塔LPG-500采用热风炉供热，但运行状况不佳，不能*消化二母液，且尾气有类似胡椒异味，不符合环保要求。需求：请贵公司能否先到我公司看下具体情况，并对我公司的母液进行取样做个试验，并参考我公司的二母液喷粉塔后，为我公司的一母液设计雾化喷粉生产线。我公司二母液每天产量为80-110方，喷粉的消耗为1吨粉/4-6方二母液，一母液每天产量65-75方，喷粉的消耗为1吨粉/2-3方一母液。这是我们一条生产线的需求，今年年底我们还将扩产，还需要增加粉塔建设。水解羽毛氨基酸高速离心
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磷酸一铵滤饼闪蒸干燥机XSG-20干燥物料的初含水25%产品终含水4%PH值5熔点140℃物料zui高承受温度130℃物料松散程度一般水分存在形式：表面水成品细度80mm(目)干燥产量要求：湿品8000kg/h力马公司生产的XSG-14闪蒸干燥机拥有目前全国zui为的干燥技术，其干燥室内设有搅拌器，左侧设有螺旋加料器，底部连接离心式除尘器和鼓风机，顶部设有分级器，物料在干燥机内能够同时完成破碎、分散、干燥、分级等一系列复杂的处理过程，很好地强化了传质、传热与干燥强度。另外，XSG-14闪蒸干燥机
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豆粉桨叶干燥机KJG-60豆粉桨叶干燥机KJG-60空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是热水或导热油等。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证的传热效果。豆粉桨叶干燥机KJG-60桨叶及夹套通入蒸汽（或导热油）加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机，经过
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LPG-500磷酸铁锂原浆料离心式喷雾干燥机磷酸铁锂原浆料喷雾干燥技术参数调研表：1、干燥形式：离心式喷雾干燥2、物料初始固含量：35%-45%3、物料终水份要求：？粒度要求？终水分小于2%，粒度D50=5-20µm。4、料液温度：？按常温。5、物料原浆料比重：？约1.3g/cm3。6、料液pH值：？接近中性，偏弱碱。7、料液性质：？固液混合浆料。8、溶剂：水9、单套水份蒸发量≥300kg/h10、干燥进风温度要求：？出风温度要求？由供应商设计。11、气候条件：请查阅气象部门。12、加热方式：天
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氟化钾喷雾干燥设备LPG-500一、技术目标（产品产量、品质及工艺要求等）：1干燥物料名称：氟化钾2zui大水份蒸发量：500kg/h3浆料固含量：48-50%4加热方式：天然气直接加热5出料方式：两级旋风分离器6干燥温度：进口：520℃（可调）出口：200℃7干燥后剩余含水量：≤0.3%8干燥室直径φ4700;9干燥塔占地面积：长*宽*高（12*8*15）米10机械总功率：约50kw11平均热耗量：75X104kcal/h12雾化形式：机械传动、高速离心雾化13尾气除尘方式：一级旋风分离器+二
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500kg/h氟化钾高速离心喷雾干燥机经过前道工序处理后的氟化钾液，由高位槽通过调节阀调节流量流入干燥塔顶部的高速离心雾化器。WRG1000型雾化器由11KW电机驱动，经齿轮增速至16000rpm。雾化盘将料液均匀地雾化为80um左右的雾滴群，进入塔内。常温空气经空气过滤器后，进入加热系统，被加热至520℃，经热风管道，热风蜗壳、热风分配器均匀进入干燥塔上部，与雾滴群接触后，使水分蒸发而干燥成孵化加粉末气体温度下降至220℃左右。干燥的细粉同尾气从干燥塔的下部排出，含有氟化钾粉末通过塔下出风管，
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石墨空心桨叶干燥机KJG-160一．物料参数：1.物料：石墨2.初含水：约20%3.成品含水：约0.5%4.干品产量：16000Kg/h5.干燥方式：空心桨叶6.热源：导热油200-220℃根据物料特性及工艺要求，尾气需进冷却器冷凝后排放，必须先将尾气中的粉尘收集，为防止湿空气在冷却前冷凝结露，在桨叶进风口设空气换热器并采用送风机强制送风（避免纯负压操作时冷风被短路吸入），排风管保温处理，布袋除尘箱体伴热带加热并保温。过滤布袋采用防水防油型。
