细说压力式喷雾干燥机的操作及特点
压力喷雾干燥机工作过程是将液态物料直接干燥并形成球形颗粒的新型设备。料液经过100目左右过滤后经高压泵输送至高压喷嘴，在喷嘴的作用下，分散成旋转的空心液滴，液滴与经送风风机输送的热空气并流(混流、逆流)接触并迅速产生热交换,水分快速蒸发。在极短的时间里干燥成颗粒产品。在重力作用下，大部份大颗粒由塔底出料口收集。废气及微小粉粒由旋风分离器分离收集，或经过二级除尘装置(布袋除尘器或水沫除尘器)分离，废气由引风机排出。回收率达到96%～98%。
压力式喷雾干燥机与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层，填充材料为岩棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。
一.压力喷雾干燥机的特点：
(1)、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
(2)、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
(3)、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
(4)、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
