1.干燥强度大 气流干燥由于气流速度，粒子在气相中分散良好，可以把粒子的全部表面积作为干燥的有效面积，因此，干燥的有效面积大大增加。同时，由于干燥时的分散和搅拌作用，使气化表面不断更新，因此，干燥的传热、传质过程强度较大。2．干燥时间短 气固两相得接触时间极短，干燥时间一般在0.5-2s，zui长5s。物料的热变性一般是温度和时间的函数，因此，对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其质量。3．热效率高 气流干燥采用气固相并流操作，而且，在表面气化阶段，物料始终处于与其接触的气体的湿球温度，一般不超过60-65摄氏度，在干燥末期物料温度上升的阶段，气体 温度已大大降低，产品温度不会超过70-90摄氏度，因此，可以使用高温气体。4．处理量大 一根直径 为0.7米、长为10-15米的气流干燥管，每小时可处理25吨煤或15吨硫酸铵。5．设备简单 气流干燥机设备简单，占地小，投资省。与回转干燥机相比，占地面积 减少60%，投资约省80%。同时，可以把干燥、粉碎、筛分、输送等单元过程联合操作，不但流程简化，而且，操作易于自动控制。6．应用范围广 气流干燥可使用于各种粉粒状物料。在 气流干燥管直接加料情况下，粒径可达10mm,，湿含量可在10%-40%之间。由于气流速度较高，粒子有一定的磨损和粉碎，对于要求有一定形状的颗粒产品不宜采用。对于易于粘壁的、非常粘稠的物料以及需要干燥至临界湿含量以下的物料也不宜采用。在干燥时要产生毒气的物料，以及所需的分量比较大的情况下也不宜采用气流干燥。常州市彬达干燥制粒设备有限公司，欢迎您。
