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管材静液压试验机 管材检测设备 管材耐压机

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更新时间:2021-06-10 12:13:25浏览次数:2277次

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产品简介
产地 国产 产品新旧 全新
自动化程度 全自动 别名 管材耐压机

静液压试验机适用于铝塑复合压力管、PP-R无规共共聚丙烯管材、PVC-U管材、管件、压力管道系统、塑胶管路系统、地暖管、农业应用管材管件、建筑市政工程工程管件、给水系统管材管件、电力系统管材管件、城镇自来水管道系统、工业原料输送系统管材管件、污水排放用塑料管材、工业应用管材管件、供暖系统管材管件、PP-R给水管材管件、PE给排水管材管件、PE-RT地暖管、铝塑管、给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材

详细介绍

管材静液压检验检测设备静液压试验机

静液压试验机适用于铝塑复合压力管、PP-R无规共共聚丙烯管材、PVC-U管材、管件、压力管道系统、塑胶管路系统、地暖管、农业应用管材管件、建筑市政工程工程管件、给水系统管材管件、电力系统管材管件、城镇自来水管道系统、工业原料输送系统管材管件、污水排放用塑料管材、工业应用管材管件、供暖系统管材管件、PP-R给水管材管件、PE给排水管材管件、PE-RT地暖管、铝塑管、给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材、管件的长期静液压性能试验和瞬时爆破压力测定。

   静液压试验机从压力等级上分为6MPa10MPa16MPa20MPa,从一次试验管材规格上分为1路、2路、3.各路互不干扰。从控制方式上分为 数显表控压、计算机控压、计算机上下位机控制。

关键部件采用了国外进口的高精度*配件及国内产品,高压泵头采用美国进口高压柱塞泵,电器控制系统采用进口元件,操作部分采用计算机控制系统实时显示试验压力、试验时间;压力传感器的压力采样频率为0.1,提高了整体的信号反映速度、控制精度及长期工作的可靠性。并且能够实现各路独立控制试验压力、试验时间,当某一路试样完成试验、试样破裂或试样渗漏时不影响其它各路的试验继续进行等特点,从而同时可做多种不同规格、型号及材料的管材试验;本机具有断电保护功能,当停电、因故断电的不良现象出现时,在来电后,试验数据自动恢复,并保留原试验数据,工控机控制的静液压试验机抗*力强,且为国内,具有很高的性能价格比。

管材静液压检验检测设备静液压试验机

满足以下国家标准

GB/T18742.12002《冷热水用聚丙烯管道系统部分:总则》

GB/T18742.22002《冷热水用聚丙烯   第二部分:管材》

GB/T18742.32002《冷热水用聚丙烯   第三部分:管件》

GB/T136632000 《给水用聚乙烯PE管材》

GB/T15558.12003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》

GB/T15558.22005《燃气埋地用聚乙烯PE管件》

GB/T18992.12003《冷热水用交联聚乙烯(PEX)管道系统 

部分:总则》

GB/T18992.22003《冷热水用交联聚乙烯(PEX)管道系统 

第二部分:管材》

GB/T10002.12006《给水用硬聚氯乙烯(PVCU)管材》

GB/T10002.22003《给水用硬聚氯乙烯(PVCU)管件》

GB/T18993.12003《冷热水用氯化聚氯乙烯(PVCC)管道系统 

部分:总则》

GB/T18993.12003《冷热水用氯化聚氯乙烯(PVCC)管道系统 

第二部分:管材》

GB/T18993.22003《冷热水用氯化聚氯乙烯(PVCC)管道系统 

第三部分:管件》

GB/T18997.12003《铝塑复合压力管 部分:铝管搭接焊式铝塑管》

GB/T18997.22003《铝塑复合压力管 第二部分:铝管对接焊式铝塑管》

ISO 1167GB/T 6111GB/T15560ASTM D1598ISO 9080GB/T 18252CJ/T108-1999ASTM F1335等标准要求。

技术参数

1、主机压力范围:0.00110.000MPa   0.00120.000MPa(可任意调整)

2、水箱控制范围:室温—95℃   

3、主机压力分辨率:0.001MPa

4、水箱温度控制精度±0.1℃。

5、主机恒压范围:<设定值的+2%、-1%

6、水箱温度均匀性:±0.1℃。

7、主机恒压精度:不低于±1% 

8、水箱温度分辨率: 0.001℃。

9、计时范围:09999.59小时

10、计时精度:≤0.1%

11、水箱配短路保护装置,材质为不锈钢

12、水箱保温层厚度: 大于83mm,小于95 mm

13、试验工位数:单机最多100

14、压力控制系统电源:AC220V1.5kw

15、温度控制系统电源:AC380V18kw

 

性能介绍:

1)、每路一块“微机控制单元”(真正的分路控制——防止一套系统控制多路时系统出问题时影响所有各路——现有些产品就用一套系统控制多路)微型计算机控制,可以在上位系统计算机不开机的情况下单独设定、控制本路压力、精度、时间等参数;时实显示压力、时间、状态(八个)并将各参数数据存储。(防止系统计算机脱机时数据丢失压力数据——现有些产品脱机时无数据等于此段时间试验白做);同时判别升压、补压、泄压、过压、运行、结束、泄漏、爆裂八种试验状态;自动判别“有效试验时间”(压力在设定控压公差带内的时间)“无效时间”“剩余时间”等时间参数。同时自动调整“设定时间”与“有效时间”的关系使试验只有在“有效时间”达到“设定时间”时试验才自动停止(防止晚上节假日等时段内出现“故障时间”“无效时间”时系统在时间不到时停机)

2)、电磁阀,每路二支。由于采用了与德国、丹麦同步的*按压方式,一支升补压电阀可根据程序和试验情况,分别改变动作频率和动作时间,使PE大口径试样的快速准确补压得以实现。使设备达到适用范围广(Ф20—Ф630PE管)控压精度高(优于±1%可达±0.001Mpa)的要求。

3)、丹麦进口水用压力站一套,比国产水用试压泵和有些厂家产品配的气驱水泵(得用气体驱动水)流量大、性能更好,寿命更长噪音低且不用气泵(源)。

4)、航天部高精度传感器每路一支,保证分辩率0.001Mpa及按压精度达到设定值为±0.001Mpa

5)、每路还有管路单向阀调流阀若干。

6)、多行数字显示液晶屏、多道贮存通讯(含U盘贮存)、通讯协议更广泛,表现在可和电脑(PC)、可编程控制器(PLC)、触摸屏等大多显示终端通讯

7)、品牌计算机一套,

本机特点及组成:

1、特点

1)、可连续无障碍工作,保证了试验的完整性;

2)、支路间相互独立,便于操作和维护;

3)、单独配备加压水箱,使用纯净水通过主加压泵往管材试样中补压,保证了管路中的水质,提高了管路零件(如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀)的使用寿命;

4)、使用自主研发的、*的、脉冲占空比补压技术,将升压环节和补压环节合二为一,减少了一个支路及器件,也就减少了器件损坏的几率;

5)、使用中国台湾产柱塞泵,噪音低,补压快,工作时间短,间接提高了柱塞泵的使用寿命;

6)、在仪表控制基础上配PC机(即计算机),采用串口与仪表联接。

a、可绘制压力时间曲线,

b、可实时查询任意时刻的控压值,

c、可打印输出报表,

d、可代替人工职守,当无人看管时(如夜间)自动记录压力值;

e、计算机机可随时停止工作,仪表仍然继续工作。

2、设备的组成说明:

本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和计算机五部分组成。

1)、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。

2)、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。

3)、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器、冷凝器和温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体(或不锈钢)、保温层、试样支架和箱盖组成。

4)、夹具为A型,*的设计试夹具的拆装更方便自如;楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。

5)、计算机配备的是品牌机,通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保,各地网点均可维护。

管材静液压试验机主机:3.5万元

恒温水箱

 

 
 管材耐压恒温水箱

 

 

 

 

 

 

 

 

  • 产品主要配制

1、恒温介质箱的内胆:不锈钢;

2、恒温度控制:厦门宇电或其他

3、循环系统:由南方泵业集团产的水循环专用泵

4、保温材料:聚胺脂

5、加热系统:不锈钢加热器

6、加热系统外保护系统:不锈钢板

7、循环泵:选用南方泵业集团公司生产的专用泵

8、加热器:选用以紫铜为外面的加热管或不锈钢加热器

9、电器部分:选用正泰、德力西或人民电器(用户可以自行选定)

  • 特点

1、控温仪表LED显示,体外循环、控温范围:室温~95℃,

2、仪表控制精度:0.1

3、温度稳定性:<1.5

4、电热功率:约10KW、输入电压:220V/50Hz6


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