塑料瓶盖物理性检测的重要性在于保障产品质量、确保包装安全性以及提升消费者体验，通过物理性检测，可以筛选出质量不合格的瓶盖，确保市场上流通的产品符合相关标准和要求。瓶盖开启扭矩有关的检测标准有BB/T 0025-2004《30/25mm塑料防盗瓶盖》、BB/T 0034-2006《铝防伪瓶盖》、GB/T 17876-2010《包装容器塑料防盗瓶盖》等，本对塑料瓶盖物理性检测做简单阐述。

开启扭矩：开启封装的防盗盖时,所需的最大力矩。

推荐设备：：NLY-20U 瓶盖扭矩仪适用于检测西林瓶、口服固体瓶、饮料瓶、矿泉水瓶、奶瓶、油桶等包装产品瓶盖锁紧、开启及旋紧的扭矩值，仪器自带微型打印机，可打印设备序号、样品批号、实验人员、测试结果、检测时间等完整试验信息。

扭断扭矩：扭断防盗环,所需的最大力矩。

防盗环：由桥连接、开启后与盖身全部或部分断开的组成。注,防盗环分为掉落式和连接式两种。

推荐设备：：XGY-03S 自动扭力测试仪适用于检测西林瓶、口服液瓶、饮料瓶、矿泉水瓶、奶瓶、油桶等包装产品瓶盖锁紧、开启及旋紧的扭矩值结构（号2015201937789），可设定扭紧或旋开扭矩力值，仪器自动带动瓶身旋转 ,配备微型打印机、可打印设备序号、样品批号、实验人员、测试结果、检测时间等完整试验信息.

密封性能试验：

将非碳酸盖用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖,用密封测试仪测试,加压至200 kPa,在水下保压1 .min,观察是否漏气,再把压力提高至350 kPa,保压1 min,观察瓶盖是否松脱弹出。

将碳酸盖用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖,切去防盗环,用密封测试仪测试,加压至690 kPa,在水下保压1 min,观察是否漏气,再把压力提高至1 207 kPa,保压1 min,观察瓶盖是否松脱弹出。

推荐设备：：MFY-06S 智能密封仪适用于防盗瓶盖、输液器、球囊、鼻氧管、导管、复合软管、包装袋、复合圆筒、医疗器材及无菌包装袋等多种医疗器械密封性及破裂强度测定。正压原理、单机具备保压、爆瓶、分段、粗大泄露、防盗瓶盖、耐压试验、蠕变等10种实验模式，配备对应的工装即可完成不同实验。

跌落性能试验：瓶子中注人标称容量水后,用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封上非碳酸盖,按表5的要求试验,观察瓶盖是否飞脱和密封处是否漏液。

推荐设备：：DL-2000瓶跌落试验机专业应用于各种矿泉水瓶、饮料瓶、塑料瓶等跌落性能试验，多种试验角度及高度可调，试样气动夹紧、释放，更快速精确地进行试验操作。

耐冲击性能试验

1.瓶子中注人标称容量水后,用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封上非碳酸盖,4℃±1℃放置24 h,将试样等分为4组,在钢球冲击试验仪上分别进行试验(钢球$4l mm,286 g,表面光滑),钢球距瓶盖762 mm 高处自由下落于瓶盖的部位:垂直落于顶部中心;垂直落于顶部边沿;与瓶盖边沿成45°角;垂直落于瓶盖侧壁。观察瓶盖是否破裂,破损,瓶盖是否脱落。

2.瓶子中注人标称容量含有4.2士0.1体积二氧化碳的碳酸水后,用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封上碳酸盖,常温放置24 h,将试样等分为4组,在钢球冲击试验仪上分别进行试验(钢球41 mm,286 g,表面光滑),钢球距瓶盖762 mm高处自由下落于瓶盖的部位:垂直落于顶部中心;垂直落于顶部边沿;与瓶盖边沿成45°角;垂直落于瓶盖侧壁。观察瓶盖是否破裂、破损,瓶盖是否脱落。