CT-C-IV型热风循环烘箱（四门八车）
一、结构特点：本设备主要由箱体、箱门、轴流风机、温控系统、加热总成、进风、排湿系统、风向调节系统、烘车、烘盘等部分组成。1、使用温度：蒸汽加热：常温-120℃。2、加热源：蒸汽，散热面积80平方，蒸汽压力0.2—0.8Mpa材质为304不锈钢管。3、配套轴流风机为4台，风量6900m3/h，风机功率0.45KW/台，电压380V，装置在箱体右侧。4、配套台车8辆，台车主体材料为30×30×1.5mm不锈钢方管,烘盘托条为12×25mm方管组合焊接而成，（传统台车的制作方法:烘盘托条为1.5mm薄板折弯而成,久用极易变形,从而导致烘盘物料坍塌）,台车轮为耐高温尼龙轮，φ100mm。5、配套烘盘192只，烘盘尺寸为：640×460×45（mm），材质304不锈钢板，为一次冲压成型不锈钢盘。6、箱体内表面四方均为圆弧角过渡，精密抛光处理，便于清洗，外表无凹凸现象，平整、光滑、美观。7、该箱门为正面开门，门锁为杠杆式结构，耐高温食用硅橡胶密封条作箱门密封之用，保温性能优良。8、顶部进风口装置过滤器，排湿口装置过滤器，便于箱内空气进一步净化。排湿口装排湿风机，加快箱内的湿的热空气排出9、轨道槽为封闭式轨道槽，便于箱内保温，且杂菌不易进入箱体。10、温控系统为触摸式温控仪表全自动控温，易操作，控温灵敏；全封闭式控制柜装置在箱体右侧，使烘箱更具观赏性和美观性。11、保温层厚80mm，内里充填耐高温保温材料。12、箱内左右两側均设有万向调节式调风板，该装置可自由调节叶片旋转角度，便于调节箱内温度上下均匀性。
二．制作要求：1．箱体外壁采用304不锈钢板材制作。2．箱体内壁采用304不锈钢制作，采用氩弧焊接、打磨、抛光制成,内腔转角圆弧过渡。3．门与箱体采用压扣式开关，上下各一个，具有涨紧装置，保证了门与箱体的密封性。4．门与箱体采用硅橡胶作密封条，密封条耐温度180℃。5．分风器装在箱体内部，左右各一组，采用双层不锈钢板，一边为固定板，另一边可移动，每块板移动时与固定板形成不同的透风面积，这样移动可保证风机的风从上到下不同的透风量，从而保证箱内湿度的均匀性，因是平板制作，不利于积聚粉尘，拆装方便。 6．烘箱内部右侧分风器的顶部与风机的底部之间配有抽屉式不锈钢滤网120目﹙根据物料再选择滤网目数﹚,散热器置于烘箱左侧。另外粉尘跑道上风道后，上风道的清洗也是很困难，因此有抽屉式滤网，只须把滤网轻松的抽出清洗，直接用水冲洗即可。四角处为圆弧，*。7．正常使用时，箱本表面湿度≤＋15℃﹙不含蒸汽进出口﹚。8．保温材料为：硅酸铝纤维棉﹙耐温300℃﹚9、循环风机为低噪音轴流风机。10、烘车采用不锈钢方管，两端密封制作采用氩弧焊接。11、烘盘：一次冲压成型的不锈钢盘或冲孔盘。
三．进风口与排湿：1、进风口配有过滤器，排湿配有耐高温过滤器保证了箱体的洁净，湿热空气经耐高温过滤后，由强制排湿风机排出室外。2、进出口设在箱体的顶部，有风管、法兰接口。
四、主要技术参数：
1、散热面积： 80平方
2、循环风机功率： 1.8KW 排湿风机 0.25KW
3、干燥产量： 480公斤每次
4、配套台车： 8辆、配套烘盘 192只
6、烘盘尺寸; 640×460×45mm
7、工作尺寸：长×宽×高 3500×1960×1450mm
8、外型尺寸：长×宽×高 4460×2200×2290mm。
五．设备的材料、外购件及供应商：
名称规格及型号单位Ⅳ供应商箱体内壁304δ1.2mm组1张浦外壁304δ1.2mm组1张浦导风风道304δ1mm×2套1张浦保温硅酸铝纤维棉㎏700无锡保温材料厂密封件耐高温食用橡胶M70常州宏达橡胶厂散热器304㎡80南京散热器元件厂300×300×150台2无 锡耐高温300×300×150台2无 锡轴流风机不锈钢台4南京鼓风机厂排湿口风机不锈钢台 南京鼓风机厂烘车 台8 烘盘304只192 控制数显温控表XMT-6000块1上 海继电器3TH82-44组8上 海其它 套1上 海其它按行业标准配置
