双出料压片机是一种常见的固体制剂制备设备，广泛应用于制药、化工、食品等行业。它具有高效、稳定的特点，在制备片剂、片状颗粒等固体制剂过程中发挥着重要作用。
双出料压片机的基本原理：
1.进料阶段：通过物料供料装置，将预先混合并粉碎的原料送入压片机的进料部分。
2.压片阶段：进料部分的原料在压片机内经过预压、主压、终压等多次压缩过程，形成所需的片剂。
3.第一次出料：经过压片后，第一次制备好的片剂从第一个出料口排出。
4.第二次进料：未全填充的压片腔重新进料，为下一次制片做准备。
5.第二次压片和出料：进行第二次压片过程，制备出第二批片剂，并从第二个出料口排出。
结构特点：
1.进料部分：用于将原料供给给压片机，通常包括送料装置、搅拌装置等。
2.压片腔：是整个压片过程的关键部分，由上下两个压制辊以及周围的导向器、隔板等组成。
3.出料部分：用于将制备好的片剂排出，通常设有两个出料口。
4.运转装置：用于带动压片腔旋转，完成连续的制片过程。
双出料压片机的工作过程可以简单分为以下几个步骤：
1.进料和预压：原料通过进料部分送入压片腔，经过预压装置进行初步压缩，使原料形成颗粒状。
2.主压：主压装置开始作用，将原料颗粒进一步压缩，形成密实的片剂。
3.第一次出料：第一批制备好的片剂从第一个出料口排出。
4.第二次进料和压片：未全填充的压片腔重新进料，为下一次的制片做准备。随后进行第二次压片，形成第二批片剂。
5.第二次出料：第二批制备好的片剂从第二个出料口排出。
