工作原理

    粉末物料经配料混合后，由加料机（气动上料或机动上料）自动送入制粒机顶端加料口加入料仓内，送料仓上下端各配有一套料位计，根据物料加入量的变化自动加料，粉末物料经一根横向螺旋送料浆将物料推送入另一根纵向螺旋送料浆,将物料挤压入下部的压辊间挤压成型，当粉末物料通过这两段横向纵向螺旋送料浆时，由于两根浆叶的直径和转速不同，粉末与物料会形成预挤压，在物料挤压过程中，如果物料中的空气没有经过有效的去除，那么压合成型的物料会出现开裂和破碎，碎片和细粉量将会大大增加。故本机另配有真空脱气系统，真空除气装置会去除物料中含有的空气量，从而有效的解决这一问题。在某些案例中，可以使产量提高4-5倍，压合效率提高40%。挤压成型的片状物料向下掉落进入下部的二级或多级整粒机中，制成所需目数的颗粒，并可根据用户生产要求配套筛粉机经整粒后的颗粒直接进入下部的筛分机中筛选出合格颗粒，筛分出不合格颗粒可经由自动上料系统再进入进料仓中循环制粒。整个生产过程可通过PLC人机操作界面设定达到无人看守工作，实现全密闭生产。

技术参数