摘要：本文介绍一款全新的节能型无铅波峰焊技术，锡波宽窄根据PCB板大小任意调节（80-360 mm），直接减少锡与氧气的接触，zui大限度的降低氧化物，8 h锡渣量控制在1 kg以内。
关键词：波峰焊；锡波；节能

波峰焊（Wave Solder）是将熔融的液态焊料，借助与泵的作用，在焊料槽液面形成特定形状的焊料波﹐插装了元器件的PCB置与传送链上﹐经过某一特定的角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。无铅钎料氧化严重，波峰喷嘴需进行防氧化和氧化渣分流设计，全新的锡渣分离设计，使氧化渣自动聚积流向边缘，流动波峰部位无飘浮的氧化锡渣，通过逐步优化喷嘴，使实际钎料波接近于*流动特性，从而使锡球出现率降低zui低程度，使用氮气时效果更明显。
2005年，东莞安达自动化设备公司在原有的无铅波峰焊机技术上实现了革命性的创新，成功研发出了一款全新的节能型无铅波峰焊技术，锡波宽窄根据PCB板大小任意调节（80-360 mm），直接减少锡与氧气的接触，zui大限度的降低氧化物，8H锡渣量控制在1KG以内。自推出节能型波峰焊以来，已经深受到广大客户的认可和信赖。美的、格兰仕、TCL、伟创力等一些大型的企业的波峰焊锡渣量对照如表1所示。

表1 锡渣量对照表
部分客户 原有波峰焊品牌 8h锡渣量 更换炉胆后锡渣量
美的 国内品牌 5 kg～7 kg 0.6 kg～0.8 kg
TCL 国内品牌 6 kg～8 kg 0.7 kg～0.9 kg
伟创力 国内品牌 9 kg～10 kg 1 kg～1.2 kg

实践证明：使用我们的节能型无铅波峰焊，按照现在无铅锡条单价来算，一台机一年至少能给企业节约15万元以上的焊锡材料。

1 锡波喷嘴宽窄调节装置 （技术）
波峰焊zui耗成本就是锡渣，而锡渣的产生就是指锡炉里的高温锡面与空气中的氧气产生化学反应而形成的氧化物。因而工厂在使用原有波峰焊机焊锡时，PCB板的宽度越小，没有被PCB板覆盖的锡波面积越大，产生的锡渣就越多，就普通波峰焊机焊锡而言，一台波峰焊每天产生的锡渣3-4 kg/8h，甚至有些达到6-7KG/8h，从而大大增加和浪费了生产成本。而使用锡波喷嘴宽窄调节装置 （技术）， 8 h锡渣量控制在1 kg以内，大大降低和节省了锡条成本。
锡波喷嘴宽窄调节装置如图1所示，图1a为调窄的锡波示意图，图1b为调宽的锡波示意图。

图1锡波喷嘴宽窄调节装置
2 防氧化装置
锡炉泵轮部位设有防氧化套, 如图2所示，隔绝泵轮高速旋转时，泵杆与锡面摩擦，杜绝黑灰的产生,直接减少氧化物（0.6 kg/8 h）.