胶塞灭菌烘箱广泛适用于制药行业的各种胶塞干燥灭菌。工作时将胶塞放入烘箱转筒内，启动PLC可编程序控制系统，内循环风机开始工作，使箱体内呈正压状态，启动加热，
胶塞灭菌烘箱使箱体内迅速升温，待一定时间后，再启动定时排温、进风系统，这样热空气经过耐高温空气过滤器在微孔调节板作用下，形成一个均匀分布空气向工作空间传递，干燥空气吸收胶塞表面的水分，进入加热通道蒸发排出，干空气在风机作用下定向循环流动，水蒸汽排出。胶塞灭菌烘箱这点和二维运动混合机是一样的。随着水蒸汽逐渐减少，同时间隙性补充新鲜过滤空气，这样反复交替，恒温结束，过程控制完毕，声光提示开门取出胶塞。
胶塞灭菌烘箱进出风口及内胆顶侧都设有高温过滤器，在风机的作用下能快速地使热风循环烘箱内热空气洁净度达到百级。从而以电能为热源（干热），可*在250℃温度下灭菌，为消除热源提供了可靠的保证。工作温度由程序设计或（根据要求）采用PLC电脑控制，对内部温度可自动记录。出风口装有空气过滤器，防止了外界对内部的污染。位于二个不同洁净区的双扇门受电气或PLC电脑控制，保证了各洁净区之间的隔离，防止了由于误操作而引起的不符合GMP要求的事故发生。内部装有高温过滤器，热风循环烘箱内部循环热风经高温空气过滤器过滤，保证了进入有效空间的热风达到100级洁净要求。本装置的设计符合GMP规范。全部材料采用进口不锈钢制作，氩弧焊焊接。内外壁表面精密抛光。
胶塞灭菌烘箱将成为市场需求的主流，国内行业必须大幅提升技术水平，提高干燥效率，降低能耗，为实现绿色生产贡献自己的力量。与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比，真空连续干燥法有许多*的优点，能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。真空连续干燥设备及技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点，从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。
胶塞灭菌烘箱是将物料置于开满孔的不锈钢圆筒中，由内循环风机将加热元件的热能透过转筒孔壁淋向物料，物料在转筒转动下不断翻滚，从而达到均匀地干燥、灭菌、硅化等工艺。胶塞灭菌烘箱热风通过风机作用，沿风道作强对流，迫使箱内温度均匀物料随转筒不断翻滚，干燥、硅化、灭菌效果均匀良好，不锈钢电加热元件，升温快，寿命长，能达到效高的工作温度，洁净型转筒烘箱进出风口及内胆顶侧都设有高温过滤器，在风机的作用下能快速地使烘箱内热空气洁净度达到百级，胶塞灭菌烘箱采用顶送风两侧回风的对流方式，通用型转筒烘箱采用两侧送风，中间回风的对方式。该烘箱主要应用于制药行业的抗菌素及大输液生产中的胶塞、铝盖的干燥、灭菌、硅化，也可用于其他小零件的快速、洁净、均匀地干燥灭菌。
胶塞灭菌烘箱配用低噪音轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，热效率高，节约能耗，在强制通风作用下，物料干燥均匀。热源可采用蒸汽或电，整机噪音小，运行平稳，温度自动控制，安装维修方便，适用范围广，胶塞灭菌烘箱可干燥各种物料，是通用型干燥设备。
