德国聚乙烯纤维高剪切分散机，聚乙烯纤维管线式高速研磨分散设备

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湿法聚乙烯纤维以二氧化硅添加在白油中，然后添加PG粉末，目前一般采用3000rpm分散机，时间长、效率低，分散效果差，结合客户实验可知：利用IKN超高速分散机,物料处理一边可以解决问题，客户对此十分满意。

聚乙烯纤维高速分散机，IKN超高速分散机相对于传统的分散机来说，转速更高，zui高可达14000rpm，是普通分散机的4-5倍。并且IKN超高速分散机采用三级结构，三组分散盘，分散效果好，分散效率高！

   


德国聚乙烯纤维高剪切分散机，聚乙烯纤维管线式高速研磨分散设备主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

ERS2000系列产品与传统的设备对比

1、传统设备需要8小时的分散过程，ERS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。
2、传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而ERS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。

ERS2000系列与同类设备的对比

1、发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。ERS2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。
2、多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加*。
 

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