沸腾干燥机通过粉体造粒提高流动性，减少粉尘飞扬；通过粉末造粒提高其溶解性；混合、制粒、干燥，在一台机器中完成一步制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全；设有泄压孔，一旦发生爆炸，设备操作人员受伤几率小；设备装卸物料轻便快捷，洗得干干净净，符合GMP标准。
空气经热交换器加热后，热空气通过阀板分配到主机，湿料从给料机进入烘干机。由于风压的作用，物料在干燥机内处于沸腾状态，与热空气广泛接触，从而在短时间内完成物料的干燥。干净的热空气通过阀板分配到床中，来自进料器的湿物料被热空气煮沸。由于热空气与物料的广泛接触，强化了传热传质过程，因此可以在短时间内干燥。比如连续式，物料从床的一端进入，沸腾干燥几十秒到几分钟，从床的另一端自动流出。这种设备通常在负压下操作。
沸腾干燥机的几大性能优势：
(1)配备有渗气装置。可在干燥过程中根据物料的不同特性和需要渗入氮气、空气或其它物质。比如氮气通过预置管加热从底阀周边吹入物料中，可起到打破固气两相平衡、保护物料、改变物料的运动轨迹、均匀物料温度、防燃防爆、消除底部死角等作用。渗气装置可设定渗气时间及渗气间隔，可进一步提高物料的干燥效率及其效果。
(2)有效换热面积大。容器内壁及螺旋桨叶都可传热，是容器内面积的140%。物料由螺旋桨叶自下而上螺旋提升，然后沿主轴呈涡流向下。物料在整个干燥过程中始终均匀分散运动，保证了物料的均衡受热。
(3)该机整体结构简单、维护简易、清洁方便、实现在线清洗或灭菌。并可根据客户需要配置电脑自控系统。每一批次的物料实现准确的过程控制与电子记录。
(4)真空通道。该机有两支真空通道，即湿料真空口和安装捕集装置的真空口，起到有效缩短干燥时间，减小真空堵塞作用。
(5)搅拌温和，有效保护晶型。并在搅拌轴上安置了多个粉碎刀片，可边干燥边粉碎，解决了物料烘前需预处理工序。
(6)进出料可实现无菌对接和无菌在线取样。该机进料方式可采用真空上料或错层自重上料，只要与相关的进料装置对接使可。设备的卸料阀采用专门研制的大口径半球阀，卸料阀可根据用户的需要配置电气开启或手动开启。可与下道工序(粉碎)对接，组成整套密封无菌生产流程，达到新版GMP无菌干燥生产要求。无菌在线取样可在机内真空条件下在线取样，不干扰干燥过程。
(7)设置高精度的温度探头，能有效监测物料干燥过程的温度。
(8)装料量大，约是同体积的真空回转干燥器的2倍，满足大批次生产要求。
