制粒混合线设备技术文件

时间：2018/8/17

制粒混合线设备技术文件

目录

一、高位湿法混合制粒机SHLG-800 1

二、摇摆颗粒机YK-160 11

三、沸腾干燥机FL-300 14

四、提升翻转整粒机JTZ-300 38

五、方锥混合机HF-2000（含吊装装置） 44

六、移动清洗机QXY-20 50

七、真空上料机ZKS-2000 52

八、固定提升机YTG-600

包衣机BGB-350D
片剂自动上料机
周转桶

一、高位湿法混合制粒机SHLG-800

1、用途

该机是制药工业固体制剂生产中普遍使用的工艺设备之一。它具有混合、制粒等多种功能，广泛应用于制药、食品、化工等行业。

2、原理

物料通过加料机或真空上料系统加到制料仓，经过搅拌作用呈现切变状态流动，并由喷管系统入粘合剂，使物料在空中凝结成索带状空心颗粒，制粒完毕后颗粒通过出料口转到下一工序。

3、特点

该机是我司原有SHL系列湿法混合制粒机的高位机型，它能更好地满足固体制剂生产的工艺要求，采用奥氏体不锈钢制造，设有操作平台、楼梯和安全护栏。采用PLC控制，变频调速，全部操作可根据用户要求设定的工艺参数自动完成，并能自动打印所有工艺参数，原始记录真实可靠。湿法混合制粒机的出料口与沸腾机的料仓对接使用，*符合药品生产的GMP要求。

4、功能和结构说明

4.1 加料系统

系统加料模式可以是：

真空加料

利用真空、自控技术，使制粒缸成为负压容器吸入物料，实现了全密闭自动上料操作，在减轻劳动强度同时，过程GMP达标。

真空过滤器/呼吸器的密封件与过滤袋。

制粒中部份小料可以通过视镜口加入制粒缸，

4.2 进浆系统

系统供浆可以是：

A人工加浆

B自动喷浆

4.3 制粒系统

制粒系统由制粒电机与制粒刀等组成，其中制粒电机采用变频调速控制，可以无级调整制粒刀转速，制粒刀设计为“圣诞树”型， 1个连接上带有45度与60度U型切刀各一把。

制粒刀系统与缸体的密封采用一种特殊的组合密封方式，转动间隙间无需添加润滑剂，工作时向这些间隙通入洁净压缩空气形成正压区，阻止物料进入运动间隙。

4.4 混合搅拌系统

混合主要包括电机、减速机及搅拌桨等，其中通过变频方式调节电机转速，从而实现搅拌桨转速在22～220范围无级可调。

制粒刀系统采用一种特殊的组合密封方式，转动间隙间无需添加润滑剂，工作时向这些间隙通入洁净压缩空气形成正压区，阻止物料进入运动间隙。

混合系统的搅拌桨是一切线式搅拌桨，工作时可增加混合的工作烈度，同时有利于系统的出料。

4.5 出料机构

出料机构结构

由出料门、出料腔、双动气缸等共同组成系统的出料区域，其中出料门为专配器件，在门上设置有食品级硅橡胶密封圈，可确保制粒缸密封良好。

为保障工作时出料腔无异物（如操作人员将手伸入），设置一出料腔盖，以一个接近开关检测出料腔盖的关闭状态作为系统正常工作的条件之一，可保证当出料腔盖开启时设备停止操作。

4.6 在线清洗接口装置

湿法混合制粒机设计有一快接式清洗介质接口，接入口后端由一手动“L”阀控制，只有在清洗时，清洗介质才能通入清洗的控制系统，不清洗时作业人员切断清洗介质（关闭前端阀门或拔出介质接入管），保证制粒时药物不受清洗介质的污染。

选用在位清洗的第三可选功能项时，清洗介质（共三种，可以是饮用水、热水或纯化水）同时接入系统，启动预先设置的清洗程序对系统（制粒缸、搅拌桨、制粒刀）进行清洗（清洗结束后需辅以必要的人工清洗）

4.7 电气控制系统

电气控制系统包括：可编程控制器、触摸屏、变频器及其他电气控制元件及线路等。

PLC控制器与触摸屏均采用德国西门子公司产品。

可编程控制器（简称PLC）及其软件作为控制系统的主体主要完成湿法混合制粒机的机械动作、参数控制及故障检测等，对湿法混合制粒机的生产过程、质量控制、用户操作界面及在位清洗过程等进行实时控制和管理。

触摸屏作为用户的操作界面，具有*的人机对话模式和菜单式的操作方式。

所有显示与提示均采用中文形式

设计有急停按钮

触摸屏主要完成以下两个功能：

A 湿法混合制粒机的实时操作和运行参数（如搅拌转速、制粒转速等）和控制参数（如终点电流比例等）的设置。

B完成搅拌转速（高/低）、制粒转速（高/低）、搅拌电机实时电流比例、发生故障等情况的状态显示。

搅拌电机、制粒电机与整粒电机均采用德国西门子公司的高性能变频调速系统，低速负载运行平稳，从低速到高转速可任意调节，无爬行现象，机械特性好。

5、主要配置

高位湿法混合制粒机SHLG-300 主要机械配置

序号	名称	主要组件名称	材质及规格型号	单位	数量	产地
1	机身部件 (喷砂处理)	护拦	SUS304 Φ38*2圆管	个	1	自制
		机架	SUS304 80803 方管	个	1	自制
		楼梯	SUS304 δ=2.0 花纹板	个	1	自制
		台面板	Q23 δ=16 外包SUS304 δ=2薄板	个	1	自制
2	出料部件	防转气缸	MDBKB80-250-XC6-Z73	个	1	SMC
		活塞杆密封圈	23*23 六方硅橡胶	个	1	江西新越
		阀门密封圈	6*Φ152硅橡胶	套	1	江苏日晟
		阀门面板	SUS304 δ=35	个	1	自制
		上盖锁紧搭扣	SUS304	个	1	上海乐领
		出料桶	SUS304 δ=5.0	组	1	自制
3	主轴传动部件	搅拌减速器	WKF97-7.25-Y30KW -B35-4P-M5-180° 200rpm	台	1	浙江午马
		滚子链联轴器	节距31.75	套	1	自制
		搅拌轴	2Cr13	组	1	自制
		搅拌桨	SUS304 H=20	组	1	自制
		旋转轴唇形密封圈	FB709010 氟橡胶	个	1	德国CTY
		旋转轴唇形密封圈	FB659010 氟橡胶	个	1	德国CTY
		V型密封环	VD-6 氟橡胶	件	2	大连基科
		推力球轴承	51214	套	1	NSK
		推力圆柱滚子轴承	81215	套	1	NSK
		圆柱滚子轴承	N214E	套	2	NSK
4	制粒刀部件	电机	Y2-132S2-2P-7.5KW-B35-180	台	1	上海德东（浙江新菱）
		横向制粒刀	SUS304 δ=6.0	件	1	自制
		纵向制粒刀	SUS304 δ=6.0	件	1	自制
		制粒刀轴	2Cr13	件	1	自制
		V型密封环	VD-50A 氟橡胶	件	2	大连基科
5	缸盖部件	缸盖上支撑	SUS304	件	1	自制
		视镜	钢化玻璃 δ=15	套	1	东台华翔
		缸盖封头	SUS304 δ=6.0	件	1	温州宇力
		手动球阀（手动加浆）	SUS304 DN50	套	1	温州龙泽
		加浆斗	SUS304	套	1	自制
6	料缸部件	缸体	SUS304 δ=6.0	件	1	自制
		缸盖锁紧装置	SUS304	件	1	自制
		出料口底座	SUS304	件	1	自制
		料缸底座	SUS304	件	1	自制
		料缸法兰	SUS304 δ=22	件	1	自制
		缸口密封圈	硅橡胶 Φ26	件	1	江苏日晟
7	弹簧助力部件	拉伸弹簧	65Si2Mn Φ55*8	件	1	宜春
		弹簧外套	SUS304 δ=2.0	件	2	自制
		关节螺杆	SUS304	件	1	自制
8	搅拌桨提升装置	卷筒轮	SUS304 δ=3.0	件	1	自制
		减速机	NRV5030-DZ1	台	1	浙江午马
		滑轮座	SUS304	件	2	自制
		滑轮	SUS304	件	2	自制
		挂钩	SUS304 Φ16	个	1	自制
		钢丝绳	SUS304 Φ4	条	1	南昌江联
		搅拌桨拉机	SUS304	套	1	自制
		可折摇把手	塑料	套	1	上海象山华洋
9	真空过滤装置	过滤器外套	SUS304	套	1	自制
		手指滤袋	防静电滤布 400目	套	1	自制
		卡箍	SUS304 K234	套	2	温州龙泽
10	喷浆部件	扇形喷嘴	SUS304 孔径3~4.5	个	1
		喷管	SUS304	套	1	自制
		搅拌混合加浆罐	SUS304 30升	套	1	自制
		输送软管	硅胶	根	1
11	在线清洗组件	G1/2旋转清洗球	SUS304	个	1	温州龙泽
		清洗喷管	SUS304 δ=2.0	个	1	自制
		Φ16透明水管	硅橡胶	条	2	宜春
		气动三通球阀	DN32	套	2	温州龙泽
		气动直通球阀	DN32	套	3	温州龙泽
12		电器柜	SUS304	组	1	自制
13		操作控制箱体	SUS304	组	1	自制

SHL(G)800湿法混合制粒机配制参数表

1、主要机械配置

序号	名称	主要组件名称	材质及规格型号	单位	数量	产地
1	机身部件 (喷砂处理)	护拦	SUS304 Φ38*2圆管	个	1	自制
		机架	SUS304 80803 方管	个	1	自制
		楼梯	SUS304 δ=2.0 花纹板	个	1	自制
		台面板	Q23 δ=16 外包SUS304 δ=2薄板	个	1	自制
2	出料部件	防转气缸	MDBKB80-250-XC6-Z73	个	1	SMC
		活塞杆密封圈	23*23 六方硅橡胶	个	1	江西新越
		阀门密封圈	6*Φ152 硅橡胶	套	1	江苏日晟
		阀门面板	SUS304 δ=35	个	1	自制
		上盖锁紧机构	SUS304	个	1	上海乐领
		出料桶	SUS304 δ=5.0	组	1	自制
3	主轴传动部件	搅拌减速器	WKF127-8.69-Y55KW -B35-4P-M5-180° 注：防爆电机(YB55Kw)为选配	台	1	浙江午马
		滚子链联轴器	节距38.1	套	1	自制
		搅拌轴	20Cr13	组	1	自制
		搅拌桨	SUS304 H=25	组	1	自制
		旋转轴唇形密封圈	FB85115120 氟橡胶	个	1	德国CTY
		旋转轴唇形密封圈	FB9012012 氟橡胶	个	1	德国CTY
		V型密封环	VD-8 氟橡胶	件	2	大连基科
		推力球轴承	51218	套	1	NSK
		推力圆柱滚子轴承	81218	套	1	NSK
		圆柱滚子轴承	N218E	套	2	NSK
4	制粒刀部件	电机	Y2-160M1-2P-11KW-B35-180° 注：防爆电机（YB2）为选配	台	1	上海德东（浙江新菱）
		横向制粒刀	SUS304 δ=6.0	套	1	自制
		纵向制粒刀	SUS304 δ=6.0	套	1	自制
		制粒刀轴	20Cr13	件	1	自制
		V型密封环	VD-65A 氟橡胶	件	2	大连基科
5	缸盖部件	缸盖上支撑	SUS304	件	1	自制
		视镜	钢化玻璃 δ=15	套	1	东台华翔
		缸盖封头	SUS304 δ=6.0	件	1	温州宇力
		手动球阀（手动加浆）	SUS304 DN50	套	1	温州龙泽
		加浆斗	SUS304	套	1	自制
6	料缸部件	缸体	SUS304 δ=8.0	件	1	自制
		缸盖锁紧装置	SUS304	件	1	自制
		出料口底座	SUS304	件	1	自制
		料缸底座	SUS304	件	1	自制
		料缸法兰	SUS304 δ=22	件	1	自制
		缸口密封圈	硅橡胶 Φ26	件	1	江苏日晟
7	弹簧助力部件	拉伸弹簧	65Si2Mn Φ55*8	件	1	宜春
		弹簧外套	SUS304 δ=2.0	件	2	自制
		关节螺杆	SUS304	件	1	自制
8	搅拌桨提升装置	卷筒轮	SUS304 δ=3.0	件	1	自制
		减速机	NRV5030-DZ1	台	1	浙江午马
		滑轮座	SUS304	件	2	自制
		滑轮	SUS304	件	2	自制
		挂钩	SUS304 Φ16	个	1	自制
		钢丝绳	SUS304 Φ4	条	1	南昌江联
		搅拌桨拉机	SUS304	套	1	自制
		可折摇把手	塑料	套	1	上海象山华洋
9	真空过滤装置	过滤器外套	SUS304	套	1	自制
		手指滤袋	防静电滤布 400目	套	1	自制
		卡箍	SUS304 K234	套	2	温州龙泽
10	喷浆部件	扇形喷嘴	304 R3/4 孔径Φ3.5	件	1	自制
		喷管	SUS304 δ=2.0	个	1	自制
		输浆软管	硅胶	根	1	雷弗
	选配	压力加浆罐	SUS304	台	1	自制
11	在线清洗组件	G1/2旋转清洗球	SUS304	个	1	温州龙泽
		清洗喷管	SUS304 δ=2.0	个	1	自制
		Φ16透明水管	硅橡胶	条	2	宜春
		气动三通球阀	DN32	套	2	温州龙泽
		气动直通球阀	DN25	套	3	温州龙泽
	选配	移动清洗站	304	台	1	自制
12		电器柜	SUS304	组	1	自制
13		操作控制箱体	SUS304	组	1	自制

2、主要技术参数

序号	名称		参数值
1	公称容量		800 L
2	生产能力		160～320 kg/次
3	搅拌功率		55 Kw
4	搅拌浆转速		0～150 rpm
5	制粒功率		11 Kw
6	制粒刀转速		0～2900 rpm
7	外接条件	电源	380V 三相五线制50Hz
		压缩空气耗量	0.6 m³/min
		压缩空气压力	0.6 Mpa
		自来水压力	0.3 Mpa
		耗液量	3 m³/h
		进气管规格	12*8 PU管
		进水管规格	DN25卡盘 K50 304管
		上料管规格	Φ64 钢丝PU软管
8	外型尺寸（长×宽×高）mm		SHL: 2980×2200×3150 SHLG:2880×2900×3150
9	重量(kg)		SHL:3200 SHLG:3500

二、摇摆颗粒机YK-160

1、用途

本机是一种将干粉、潮湿粉末混合物，在旋转滚筒的正反转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的设备。

该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒，烘干后可供压制各种成型制品。该机亦可用于粉碎结成块状的干料。

2、工作原理与结构特征

（1）工作原理

由电机、三角带轮、蜗杆涡轮传动，在偏心曲轴和升降齿条的作用下，使齿轮轴在带的五角滚动刀作用周期性的往复旋转。物料不断运动并由筛网和转子间隙控制及挤出颗粒，其生产能力是随着物料水分、种类、粘度及网目的不同而变化。且能制出各种规格的颗粒。

在粉碎干料时，凝结成块状的物料在有五角滚刀制成滚筒中进行冲撞粉碎，并强迫干料通过筛网。

（2）结构特征

a. 料斗与制粒装置的构造是根据安装、清洗、使用方便的原则设计制成。与物料接触的构件全部采用不锈钢制成，保证了制成品的清洁。

b. 颗粒制造装置各部件*密封，防止润滑油混入原料。

c. 筛网夹管是用来夹紧筛网的，以保证筛网紧贴旋转滚筒不松动，由手轮调节筛网的松紧，棘轮棘爪锁紧调节好的筛网夹管。

d. 用户可根据制品的要求，选择相应的筛网，制造各种规格的颗粒。

e. 进料口高度便于身高140cm—160 cm的人员操作。

3、主要配置

序号	名称	规格型号及材质	数量	品牌
1	电机	5.5KW	1台	江阴大中
2	电器		1套	人民电器
3	整粒室	SUS304 δ＝3	1个	自制
4	外封板	SUS304 δ＝1.5		自制
5	轴承		1件	哈轴
6	筛网	尼龙或不锈钢目数用户自定	1套	自制
7	滚轴	SUS304铸件	1件	自制
8	锁网装置	SUS304 圆管	1件	自制
9	观察视镜	有机玻璃	1件	自制
10	进料斗	SUS304 δ＝2	1件	自制
11	出料斗	SUS304 δ＝2	1件	自制
12	固定轴套	SUS304 δ＝6	1件	自制
13	机架	6号槽钢	1件	自制
14	减速机	WPA155（1:25.4）	1件	江苏减速机厂
15	传动轴	SUS304 铸件	1件	自制
16	传动齿轮	Q23 45#	1件	自制

4、主要技术参数

参数名称	参数值
旋转滚筒直径	Ф160×1(mm)
旋转滚筒转速	58r/min
旋转滚筒摇摆角度	360度
电机功率	5.5kw
生产能力	400～500kg/h
净重	450kg
外形尺寸（长x宽x高）	600×1000×1200mm

三、沸腾干燥机FL-300沸腾制粒机

1、主要用途

FL 型沸腾制粒机是制药工业固体制剂生产中普遍使用的工艺设备之一。它具有混合、制粒、干燥等多种功能，它是流化床技术结合新型工艺设备，主要适用于中西药、食品、化工等行业的浓缩液、粘合剂制备颗粒。

2、工作原理及工艺过程

该机由主机、进风过滤系统、排风除尘系统、配液喷雾系统等组成。工作时，物料加入多功能流化床的料斗，按工艺要求设定程序和参数，整机开始工作。空气经过进风过滤系统过滤、经加热系统加热后进入主机；浆料经过浆料处理系统送入喷管喷入腔体的物料上，使粉体进行粘结，形成颗粒。按设定的程序与参数完成操作后，将料斗推出提升转料机扣合提升出料，有效地控制粉尘与交叉污染。

如图一所示，气流在引风机的负压抽吸下，经空气过滤器、换热器、送风道从气流分布板进入流化床制粒室，将粉末状或颗粒状药粉鼓动沸腾成流化态，同时进行混合。液态物料和雾化液态物料的压缩空气经各自管道进入喷头，雾化成细小液滴，喷洒在流化床制粒室中与药粉粉未混合，粘接成颗粒，同时颗粒被热风干燥，一部份细粉上升到过滤袋被捕集，到一定时间，左排风阀关闭，左室滤袋在气缸作用下上下抖动，被抖下的粉未落回流化床中再次制粒。抖袋后左排风阀又开启。一定时间后右排风阀关闭，过滤室右室滤袋抖动。左右两室以此循环交替抖动，清理捕集到的粉未，使过滤袋保持畅通，完成混合、干燥、制粒作业。

3、特点

该机是我司广泛吸收、*技术，结合国情研发成功的新机型。结构合理，性能稳定，操作方便面，整机*，无外露螺钉。该机采用PLC全自动控制，全部操作根据用户要求设定工艺参数自动完成，能打印所有工艺参数，原始记录真实可靠，*符合药品生产的GMP要求。

主要特点如下：

1. 集混合、干燥、制粒于一体，能直接将液态物料干燥、具有快速干燥颗粒、粉状物料并制成颗粒等多种功能

2. 设备处于密闭负压下工作，且整个设备表面光洁，*，易于清洗，符合“GMP”要求。

4、功能描述（FS）

功能项	描述
上料
负压上料	利用系统工作时流化床产生的负压从湿法混合制粒中或摇摆制料中直接吸入物料
进风处理
三效过滤	系统具有初效（F6）、中效（F8）、（H13）过滤功能
压差检测	检测高温过滤器两端压差
进风温度控制	进风温度在常温～120℃范围可调可控，温度精度±2℃
进风湿度控制（高配可选功能，需另配表冷除湿系统）	湿度检测仪检测进风湿度，返馈至PLC控制器，由PLC指令除湿机进行进风除湿
紧急截断	主动式防爆阀在系统发生负压失情况时进风处理系统与干燥系统紧急截断
物料干燥
料温检测	以一温度传感器置于料斗中，检测物料温度；料温显示在触摸屏上
防爆取样	在料斗上设置防爆取样器，用于物料取样
终点判定	比较物料温度与出风温度判定制粒终点
连续抖袋	设置左右两组抖袋装置，实现制粒/干燥的连续性
料斗上下压差检测	检测料斗上下压测，以监控筛网状态
捕集袋压差检测	检测捕集袋上、下压差，以判定捕集袋是否阻塞或破裂
制粒
一步制粒	从喷雾系统喷出粘液，粘合成颗粒
出风处理
风量控制	控制风阀开度实现风量控制，调节流化床物料沸腾剧烈程度
粉尘检测（高配可选功能，需另配粉尘检测仪）	设置粉尘传感器检测出风中的粉尘
除尘	设计除尘装置，使出风中的粉尘在排入大气以前被排除
二次除尘（高配可选功能，需另配二次除尘系统）	脉冲反吹布袋（或聚酯）滤筒除尘器，不锈钢外壳，滤筒可水洗，压差检测自动清粉。
温度检测	检测出风温度并在触摸屏上显示
在位清洗（高配可选功能，需另配CIP在线清洗系统）
清洗点（共5个）	左右过滤室各一；扩散室（喷雾室）；基座腔；主风道进风口
独立清洗动力站	4路进水； 5路出水； 1路排废； 1路压缩气； 1套增压泵
动力站参数	出水压力：6bar；供水量：20T/h；（各路）清洗时间：0～999s
工艺自动化
工艺程序储存	可储存50组不同配方的工艺程序
系统安全访问	出厂设置四级不同权限的访问密码，保证系统数据安全和数据完整性
记录	记录生产的50 组药品名称（英/拼）、工艺程序以及操作员（英/拼/代码），以备追溯查询；
记录	记录近50 组药品生产时发生的故障及其状态。
打印	配置A4激光打印机可以打印药品生产时产生的记录，包括药品名称、工艺程序、操作员，生产时间等。

	打印实时温度曲线。
	打印故障记录
故障报警	正常生产条件缺失报警
	过载报警
	延时报警

FL-300沸腾制粒机

1、主要配置

设备型号：FL-300

加工标准	1、筒体不锈钢SUS304制作，壁厚4mm；左右立柱Q235-A型钢及绞轮，封面不锈钢304，立柱底部，与地面接触部分须用不锈钢板304封底。
	2、带风机、过滤器、加热器、去音器。
	3、带触摸屏变频器控制系统，蒸汽加热。
	4、带喷雾系统(含100L保温搅拌桶、蠕动泵、推车、喷管)。

沸腾制粒机FL-300主要机械配置表

特殊说明：带喷淋球

序号	名称	主要组件	材质及规格型号	数量	品牌	备注
1	主机部分（含主机、进风过滤系统、排风除尘系统）	喷雾筒体	δ=4.0，SUS304	1套	宜春万申	观察视镜，法兰密封件,带接地连接装置
		料车筒体	δ=4.0，SUS304	1套	宜春万申	聚氨酯脚轮，温度传感器，防爆取样器，视镜
		下筒体	δ=4.0，SUS304	1套	宜春万申
		支撑立柱	δ=2.0，SUS304	1套	宜春万申	Q235-A槽钢外包不锈钢板厚度：2mm
		蒸汽散热器	135 M²	1套	无锡金冠
		上筒体	δ=4.0，SUS304	1套	宜春万申	左右室带泄爆口
		负压上料接口	DN100	1个	宜春万申
		快装手动球阀	DN100，SUS304	1个	温州龙泽
		食品级软管	DN100	1个	昆山马斯特菲
		布袋抖尘组件	300目，防静电滤布	2个	宜春万申	翻布袋密封时用一个。
		气囊密封	硅胶	3个	江苏日成	带漏气检测功能，翻布袋密封时用一个。
		视镜	钢化玻璃	6个	东台华翔	配防爆视镜灯1个
		法兰密封圈	硅胶	3条	江苏日成	中筒体、过滤室、基座
		初效过滤器	G4，不锈钢网+过滤棉	1组	宜春万申
		中效过滤器	F8	1组	苏州鼎新
		高温过滤器H13	Fiber glass	1组	苏州鼎新
		进风柜体	δ=2.0，SUS304	1套	宜春万申
		散热器保温层	δ=2.0，SUS304	1套	宜春万申
		冷热风混合机构（带调节阀）	δ=2.0，SUS304	1件	宜春万申
		卡箍气动球阀	DN75	1套	温州龙泽
		筛网+冲孔板	180目	1套	宜春万申
		万向脚轮	5＂	4个	科顺
		轴承	深沟球轴承6200/6205	各2个	万通轴承	其中6205配提升翻转时不用
		减速机	NRV4020-DZ1	2个	浙江午马
		压差变送器	ADPS-03-2-N	1套	美国Dwyer	高温过滤器前后、捕集袋前后
		温度变送器	KZW-P-422W	3套	东莞紫旭	卫生型,进风温度、筒温度、排风温度
		压力传感器	HM30-1V0-F1-W1	1套	南京宏沐
		风速传感器	641-6	1个	上海进佳
		风管	SUS304 δ=1.5,φ355	1 套	宜春万申	仅用于风机之前（风管15米长）
		减速机	NRV4020-DZ1	2个	浙江午马
		角座阀	SUS304 DN50	1套	温州创升
		蒸汽比例阀	SKD62/VVF- 53.50-40	1套	西门子	配DN50的管径
		去音器	SUS304 δ=2.0	1套	杭州日通
		（防爆）风机	37KW	1台	杭州日通
2	喷雾系统	三流体喷管	316L	1把	重庆力耘
		食品级硅胶管	24#	2米	上海
		蠕动泵(用电机减速机)	BT-600S	1个	LEadfluid雷弗
		罐体	带夹套保温100L 材质SUS304	1个	宜春万申
		气动马达	TMH025	1个	广州璟湖机电
		温控仪	XMID-2001	1台	中国欣灵
		低压电器	配套	1套	欧姆龙
		加热管	9KW	1组	宜春万申
		脚轮	∅75*32	4个	科顺脚轮	2定2动
3	在线清洗组件	喷淋球	DN25	2只	温州龙泽
3	在线清洗组件
4	弯头		δ=1.5，SUS304,φ355	1套	宜春万申
5	气动风阀		DN350，SUS304	3个	温州创升（永康广福机械）或同等品牌	进风阀1个，可开度调节；排风阀2个

2、选配配置表

序号	名称	分项	材质及规格型号	数量	生产厂家	备注
1	主机部分	真空出料接口	SUS304 DN100	1套	宜春万申	配真空提整时加配，接口大小根据客户需求可更改。
		温湿度变送器		1套	北京昆仑中大	选用除湿器时使用
		粉尘检测仪	不同厂家，型号不同	1套		选配
		电加热	SUS304 90Kw	1套	上海庄胡	与蒸汽加热二选一（根据客户要求选配）。
		防坠器	TXS2-5M（不锈钢丝绳）	2套	泰州浩恒锁具	布袋气囊密封时使用
2	防爆装置	进风隔爆阀	配管径为φ355	1套	宜春万申	根据客户要求选配
		排风隔爆阀	配管径为φ355	1套	宜春万申	根据客户要求选配
		清洗管路	SUS304	1套	宜春万申	预留快装接口，可选配
3	清洗组件	喷淋球	DN25	2只	温州龙泽
3	清洗组件	清洗管路	SUS304	1套	宜春万申	预留快装接口，可选配
4	二次除尘系统	除尘器本体	SUS304	1组	宜春万申
		电磁阀	SMF-Z-25P，G1”	3个	中国神驰
		喷吹管	SUS304	3套	宜春万申
		除尘布袋	防静电滤布	18个	宜春万申
		除尘架	δ=2.0，SUS304	18套	宜春万申
		储气罐	δ=5.0，SUS304	1套	宜春万申
		手动蝶阀	DN200	1套	温州龙泽
5	表冷除湿系统	水气分离器	SUS304	1套	江苏森泰
		表冷除湿器	SUS304	1套	无锡金冠
		冷水控制阀	DN50，SUS304	1套	温州龙泽
		高低位排水盘	SUS304	1套	宜春万申
		排水阀	DN25，SUS304	1套	温州龙泽

3、主要技术参数

沸腾制粒机FL-300主要技术参数表

序号	名称			参数及数值
				FL-300
1	投料量			干燥、制粒200～300（kg/批）
2	原料容器	容积		980(L)
		直径		1600（mm）
3	风机	功率		37（kw）
		流量		10000(M³/h)
		全压		11000 Pa
4	压缩空气	压力		0.4～0.6（Mpa）
		耗量		1.5(M³/m)
5	蒸汽	压力		0.4～0.6（Mpa）
		耗量		366（kg/h）
	电加热（选配）	整组控制		30Kw/组
		功率		90（Kw）
6	作业温度			常温～120度可调
7	噪声			≦75 db
8	蒸汽进出管			2.0”
9	保温配浆罐		功率	89kw
			容积	100 L
			调温范围	< 90℃
10	外接条件		电源	380V 三相五线制50Hz
			进气管规格	12*8mm PU管
			自来水压力	0.4～0.6 MPa	配清洗管路用
			耗液量	12m3/h
			进水管规格	SUS304 Φ38，卡盘Φ50.5
11	设备重量（主机）			2100kg
12	设备高度（翻布袋密封、排风管侧封）			5165mm，4947mm
12	设备高度（气囊密封，排风管侧封）			5365mm，5147mm

四、提升翻转整粒机JTZ-120

1、用途

JTZ流化床提升整粒一体机利用液压原理，可直接将沸腾制粒机料仓的物料或者振动筛分机加工后的物料制成所需要的颗粒进入总混料桶。它不仅具有噪音低、易清洗、粒度容易控制等突出特点，而且将沸腾制粒、整粒、总混这三道制药工序紧密地连接在一起，优化了生产工艺流程，有效地杜绝了粉尘飞扬和交叉污染，减轻了劳动强度，提高了工作效率，是制药企业实现密闭型生产的理想设备。

2、特点

1) 采用SUS304不锈钢制造，凡与物料接触部分进行抛光，表面粗糙度达到Ra0.4。提升臂槽进行了帘布式隔离处理，造型美观。
2) 采用了电，液集成控制技术，性能稳定可靠;使用遥杆操作系统，使用方便灵活;可在任意高度自动锁定，满足生产的不同需要。
3) 设计了储油盘，采用进口密封圈，杜绝了液压油泄漏而污染洁净区域。
4) 液压回路有自动保压功能，即使停电，提升臂亦可保持在原来位置。
5) 如一旦发生液压泄漏而降压，就会自动报警，该机会自动启动增压，保持提升臂的位置，不会损坏其他设备，确保生产安全。
6) 锥盖根据沸腾制粒干燥机料仓定制，并配置密封装置，杜绝料仓翻转时粉尘飞扬，特制*易清洗出料碟阀，出料方便亦可拆卸清洗。
7) 整粒机刀主轴采用变频调整，整粒刀与筛网之间的间隙也可进行调整，能满足不同产品的需求。
8) 整粒机安装在提升机的立柱上，使提升机与整粒机形成一个整理，操作简便，节省空间。

3、主要配置

提升翻转整粒机JTZ-300

1、主要机械配置表

型号：JTZ-300提升翻转整粒机（按钮操作）

序号	名称		规格型号及材质	数量	品牌		详细描述
1	整粒部件	电机箱组件	SUS304	1组	自制		干整粒产能70-700kg/h 筛网：圆孔筛网（直径1.5mm、2.0mm、3.0mm各一个）
		电机	Y2-112M-4P-4KW-B5	1台	上海德东
		固定电机法兰	SUS304	1件	自制
		整粒刀	SUS304	1把	自制
		联轴器	JL2E-56*96-28/28 梅花型	1件	金联
		整粒箱体组件	SUS304	1组	自制
		T型外壳	SUS304	1件	自制
		锥齿轮	40Cr	1套	自制
		油封	FB35508 氟胶	1个	德国CTY
		卡箍	304 K350	1个
		深沟球轴承6404	GB/T276	1个	国标
		深沟球轴承6404	GB/T276	1个	国标
		深沟球轴承6404	GB/T276	2个	国标
		整粒桶	SUS304	1个	自制
		手动蝶阀	DN200	1件	泰顺
		筛网	d0.6-3之间用户自定	3件	自制
2	旋转部件	电机机箱组件	碳钢	1组	自制		减速机和电机固定在传动箱体，并与叉杆组件连接，通过减速机和电机的作用实限叉杆组件的翻转
		布帘滚轮组件	SUS304	1组	自制
		电机轴套	SUS304	1件	自制
		电机固定座	碳钢	1个	自制
		圆柱滚子轴承N型 90	6128-2RS（Cr15）	1个	国标
		叉杆	国标方管/SUS304	2支	自制
		减速机（翻转用）	1.1kw	1台	浙江午马
3	旋转底座	底盘	铸钢	1件	自制		提升转料800kg/次（含料斗）根据客户需求选配
		轴承51148	GB/T 301-1995	1件	国标
		轴承30215	GB/T 297-1994	1件	国标
		立柱固定底板	碳钢	1件	自制
		刹车杆组件	碳钢	1套	自制
3	固定底座	固定底板	碳钢	1套	自制		根据客户需求选配
4	滑块总成	大滚轮	碳钢	4个	自制		在液压站液压油的作用下油缸通过链条带动滑块上升下降。
		大滚轮轴	碳钢	4个	自制
		固定座	碳钢	4个	自制
		大滚轮锁紧块	碳钢	4个	自制
		链条螺栓	40Cr	4个	自制
		滑块	碳钢	1个	自制
		小滚轮	碳钢	4个	自制
		小滚轮轴	碳钢	4个	自制
		轴承6208	GB/T276-1994	4件	国标
	防坠总成	调整杆	SUS304	1件	自制
		调整块	碳钢	1件	自制
		调整杆固定块	碳钢	1件	自制
		浮动开关	JA20-8-125	1件	SMC
		防坠块	碳钢	1件		自制
		销轴	碳钢	1件		自制
		脚座	碳钢	1件		自制
	油缸总成	轴承套	碳钢	2个		自制
		链轮	碳钢	2个		自制
		轮架	碳钢	1个		自制
		油缸	HSGL-63/45-600（长度根据客户需求定制）	1只		无锡格林特
	立柱总成	单排滚子链	12A-1	2条		金华鸿烁
		14B型槽钢	Q235	2件		自制
		14C型槽钢	Q235	2件		自制
		控制柜体	SUS304	1件		自制
		液压站	3.0kw	1个		温州低噪声
	整粒桶组件	锥斗组件	SUS304	1套		宜春万申
		拉杆组件	SUS304	1套		宜春万申
		拉杆支座组件	SUS304	1套		宜春万申
		钩子组件	SUS304，手柄球为胶木	6套		宜春万申
		钩子连接块	SUS304	6套		宜春万申

2、主要技术参数

序号	项目名称	参数
1	液压站电机功率	3.0KW
2	翻转电机功率	1.1KW
3	整粒电机功率	4.0KW
4	干整粒产能	70-700kg/h
5	负载	800kg
6	沸腾料仓容积	980L
7	提升速度	无极变速
8	提升高度	2660mm（根据客户需求配制）
9	整机高度	4700mm（根据客户需求配制
10	设备重量	1500KG
11	电源电压	380V三相五线制
12	控制电压	24V
13	工作压力	0-15MPa
14	进气管接口规格（mm）	12*8 PU管

五、方锥混合机HF-2000（含吊装装置）

1、用途

HF系列方锥型混合机是一种广泛应用于制药、化工、冶金、食品、轻工、饮料等行业的新颖物料混合机。该机能非常均匀地混合粉体或颗粒，使混合后的物料达到效果。

2、原理

方锥型混合机是通过改变混合桶形状错位交叉的无规律运动原理来设计的一种混合机。

该设备的设计原理是：将物料装入方锥形密闭混合桶，料斗对称的轴线与回转轴轴线成夹角，不同组分物料在密闭的料斗中进行三维空间运动，产生强烈翻转和扩散收缩作用；并采用桶体两向不对称，上下角度容积不对称的设计方法；两者结合使物料达到混合效果。

按照该设计原理所产生的单面不同容积的多向错位交叉无规律运动――由大到小，由小到大的扩散，以达到

的物料混合效果。

3、主要性能特点

(1) 该设备进、出料方便，容载量高，设备自动化程度*，结构特点设计*；

(2) 采用用变频控制转速，能根据物料多少、不同的比重、形状、大小及颗粒粗细，采用不同的速度来混合，调速准确，充分提高了设备功能，提高了混合均匀度，以及快速、混合的效果；

(3) 整机外包装、混合桶以及与物料接触面全部由不锈钢材料精制而成，进料口、放料口密封性能好，采用镜面抛光，无污染，*，且易清洗；

(4) 普通混合机装料系数为60%左右，而HF方锥型混合机装料可达80% ，仍能满足混合工艺要求；

(5) 设备不需设基础，安装维修方便，噪音小、振动小、寿命长使用寿命长。
(6) 混合效果好、混合时间短、混合均匀度好；
(7) 高度低，回转空间小，建筑一般不需跃层；
(8) 方锥混合机能在低速启动，额定转速下平稳运转，定时，降速停机，自动停机位置为进出料合适位置；

(9) 设备配备红外安全护栏，确保设备在工作状态人员安全性；

4、功能描述(FS)

功能项	描述
清洗排水（高配可选功能，需另配在线清洗系统）
清洗	系统通过增压泵喷淋球实现在线清洗功能
加料
真空上料	可由真空上料机对混合机加料
提升上料	利用提升机对物料加入混合桶
出料
人工出料	通过出料阀出料到周转料桶
工艺自动化
工艺运行	可在线清洗、设置时间、自动定位混合等
系统安全访问	出厂设置三级不同权限的访问密码，保证系统数据安全和数据完整性
记录	记录近期生产、工艺程序以及操作员，以备追溯查询；
打印	配置打印机可以打印药品生产时产生的记录，包括药品名称、工艺程序、操作员，生产时间等。
故障报警	正常生产条件缺失报警
	过载报警
	延时报警

5、主要配置

方锥混合机HF-2000主要机械配置

序号	分项名称		规格型号	材质	品牌	数量	详细描述
1	混合料斗	混合桶	2000L δ=3	SUS304	自制	1个	设备桶体壁镜面抛光，Ra≤0.4,外表面喷砂处理，Ra≤0.8，焊接口过渡圆滑*，保证物料不受污染。设备既可另配真空上料机或提升机上料，也可用ab阀门人工加料
		桶盖	DN500 δ=3	SUS304	自制	1个
		桶体加强筋	δ5	SUS304	自制	4个
		连轴座	铸件	SUS304	自制	2个
		主进料口	DN500	SUS304	自制	1个
		侧进料口（与提升机配套）	DN200	SUS304	自制	1个
		进料口/桶盖密封圈	DN200/500	硅胶	江苏日成	1套
		出料口蝶阀组件	DN200	SUS304	浙江东正	1个
		出料口密封圈	DN200	硅胶	江苏日成	1个
2	传动系统	减速机	WPWDA175-A （1：60）	含7.5kw电机	午马	1台	设备传动系统采用多级别传动缓冲应力，安全稳定性能可靠，能够有效地完成设备的混合均匀功能。
		减速机链轮	24A-2	45#（淬火）	自制	1条
		张紧链轮	24A-2	45#（淬火）	自制	1条
		大链轮	24A-2	45#（淬火）	自制	1条
		链条	24A-2	45#（淬火）	杭州东华链条厂	1条
		轴承座	SN318	铸铁	哈轴	2个
		轴承	1318	GCr4	哈轴	2个
		主动轴	Φ100×410	45#( 外包SUS304)	自制	1个
		被动轴	Φ100×221	45#( 外包SUS304)	自制	1个
3	机架部分	机架		槽钢	自制	2支	焊接组件。国标槽钢外封采用304不锈钢δ=1.2，整机无碳钢材质裸露在外，*，达到2010版GMP要求。
		扶手		SUS304	自制	2个
		包板	δ=1.2	SUS304	自制	整块

方锥混合机HF-2000主要电气配置

序号	名称	规格型号	品牌	关键技术参数	数量
1	触摸屏	Smart 700IE	SIEMENS	电源电压：DC24V	1
2	CPU	S7-200CN	SIEMENS	电源电压：AC220V 14DI/10DO 2AI/1AO 继电器输出	1
3	开关电源	D C 24V	MEANWELL	输入电压：176-264VAC 输出电压：5V,24V 输出功率：146W	1
4	变频器	ATV312	Schneider	7.5KW 380VAC-480VAC +/-10% 三相	1
5	微型断路器	C20	SIEMENS	额定电流20A,3P	1
6	微型断路器	C6	SIEMENS	额定电流：6A，1P	1
7	交流接触器	3P	SIEMENS	线圈电压：DC24V/AC220	1
8	中间继电器	RJ25-CL-D24	IDEC	额定电压：DC24V 额定电流：36.9mA	2
9	散热风扇	KA1725HA	KAKU	电压：220/240V 电流：0.2/0.17A 功率：28W	1
10	打印机	RD-DH32-485-24V	北京荣达	热敏打印机	1
11	钥匙开关	ZB2-BE101C	Schneider	2位锁定左侧钥匙抽出	1
12	急停按钮	ZB2-BE102C	Schneider		1
13	安全光栅	E3Z-T61	OMRON	对射距离：5米	1
14	接近开关	E2E-X10ME1	OMRON	直流三线式，连接器型，检测距离：10mm	2
15	轰鸣器	AD16-22SM/r	APT	间断发音或闪光，10cm/80分贝，电流：15-20mA,DC24V	1
16	接线端子		Phoenix		若干

6、主要技术参数

方锥混合机HF-2000主要技术参数

序号	名称	参数及数值
序号	名称	HF-2000
1	混合桶容积	2000L
2	装料容积	1600L
3	装载量	1000KG
4	电动机功率	7.5kw
5	主桶体转速	2～12rpm
6	加料口直径	Φ500mm(主)/Φ200mm（侧）
7	出料口放料阀直径	Φ200mm
8	整机重量	2000kg
9	出料口距地面尺寸	800mm
10	外形尺寸（长×宽×高）	静态带吊装：3869×2012×3474(mm) 动态带吊装：3869×2340×3474(mm)
11	外接电源条件	380V 3相5线制 50 Hz

六、移动清洗机QXY-20

1、特点

（1）锐角倒钝，磨顺；

（2）焊接牢固平整，卡箍安装牢固；

（3）外表面亚光处理；

（4）四周要包不锈钢皮

2、主要配置

序号	主要组件名称	规格型号	单位	数量	产地
1	立式多级离心泵	SUS304 CDLF20-3 流量20M³/h	台	1	南方泵业
2	电机	4kw	台	1	南方泵业
3	气动球阀	SUS304 DN40	个	4	温州龙泽
4	气动球阀	SUS304 DN20	个	1	温州龙泽
5	水压表	F-GS4010M	个	1	宁波亚德客
6	机架	SUS304 方管30302	个	1	自制
7	外包板	SUS304 δ=1.2	块	1	自制
8	电机座板	SUS304 δ=10	个	1	自制
9	清洗剂料桶	SUS304 Φ200	个	1	自制
10	水管	SUS304 Φ38	条	1	自制
11	脚轮	Φ75	只	4	广州科顺

3、主要技术参数

序号	名称		参数及数值
1	电机功率		4KW
2	水压		0.4～0.6 MPa
3	耗液量		20m³/h
4	外接条件	电压	380V
		频率	50Hz
		接线方式	三相五线制
		空气压力	0.4～0.6 MPa
		外接水管	DN40
		外接气管	8*6 PU管

七、真空上料机ZKS-2000

1、基本简介

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。我公司引进*的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业

真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制。同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；是绝大部分粉体物料输送方式的选择。

2、应用

真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料药粉末，化工粉料，金属氧化物粉末，药粉末；胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒，药颗粒等；不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。

3、配置参数表

真空上料机ZKS-2000主要配置

序号	主要组件名称	规格型号	单位	数量	产地
1	双级漩涡气泵	5.5KW	个	1	浙江格凌
2	机架	自制组件(304)	件	1	自制
3	移动脚轮	3寸	只	4	科顺
4	二次除尘桶	自制组件(304)	件	1	自制
5	除尘桶	自制组件(304)	件	1	自制
6	钛棒	φ60*400	件	1	自制
7	压缩空气反吹系统	自制组件(304)	件	1	自制
8	粉尘托盘	自制组件(304)	件	1	自制
9	储气筒	自制组件(304)	件	1	自制
10	卫生吸料钢丝软管		米	5	潍坊三江
11	不锈钢吸料管	自制组件(304)	支	1	自制
12	电磁脉冲阀	SMF-Z-20P	件	1	江苏神驰SNS
13	调压过滤阀	AFR2000	件	1	亚德克
14	电控系统		件	1	自制
15	电控箱	自制组件(304)	件	1	自制

真空上料机ZKS-2000主要技术参数

序号	参数名称		参数及数值
1	电机功率(kw)		5.5（双级）
2	输送能力(kg/h)		≥2000
3	耗气量(L/min)		15
4	供气压力( Mpa）		0.4-0.6
5	外接条件	电压	380V
		频率	50Hz
		接线方式	三相五线制
		空气压力	0.4～0.6 MPa
		外接气管	10*6.5 PU管

注：1.压缩空气无油无水。

2.输送能力是在输送距离5m时测量的。

3.物料不同，输送能力不同。

八、YTG 固定提升机

1、用途

YTG系列液压提升机能够与粉碎机，制粒机、混合机、压片机、胶囊填充机等主要制剂设备配套使用。能够优化生产的工艺流程，有效地杜绝了粉尘飞扬和交叉污染，减轻了劳动强度，提高了工作效率，是制药企业理想的生产设备，符合GMP标准。

2、特点

1.表面采用亚光型不锈钢制造，提升臂槽进行了帘布式隔离处理，造型美观。
2.采用了电、液集成控制技术，性能稳定可靠;使用遥杆操作系统，使用方便灵活;可在任意高度自动锁定，满足生产的不同需要。
3.设有储油盘，杜绝了液压油泄漏而污染洁净区域。
4.液压回路有自动保压功能，即使停电，提升臂亦可保持在原来位置。
5.如一旦发生液压泄漏而降压，就会自动报警，该机会自动启动增压，保持提升臂的位置，不会损坏其他设备，确保安全生产。

3、操作面板上元件形式及其功能说明

序号	名称	功能
1	指示灯	打开电源开关时亮起
2	钥匙开关	接通系统电源
3	红色蘑菇头按扭	切断系统电源
4	上升、下降把手	实现料斗提升、下降
5	定位/解锁按钮	实现立柱的定位和转动
6	下料位/解锁	料斗从高位下降时，到下来位自动停止下降，置于解锁位置时，料斗可下降到低位。解锁位置后才能继续向下运动立柱解锁时，灯变亮
7	定位灯

电气系统由接触器、继电器、开关电源、空气开关、开关电源等组成，共同作用实现本机的电气控制。

4、结构特征（FC）

主要结构图

1.底盘 2.定位锁 3.控制箱 4.操作面板 5.提升油缸

6.立柱 7.叉架 8.料斗<可移除的料斗>

料斗容积（L）：200L、400L、600L、1200L、1500L(按型号及客户要求确定料斗)

提升高度（mm）：按用户要求。

A 底盘与支柱

底盘与支柱采用结构钢制成，外覆SS 304不锈钢。

底盘分固定盘与活动盘两部份。固定盘用于整机的安装与定位，在固定盘上设置限位块，与活动盘上限位销共同作用实现立柱转向定位（装料位置点与下料位置点）；活动盘可绕固定盘中轴转动，一组气缸牵引的限位销安装于活动盘上，实现立柱转向的定位刹车与释放。

立柱安装于活动底盘，支撑整机的各个系统。立柱上设置了上限位、下限位与下料位三个不同的工作高度，在下料位下方设置有一套防坠落安全装置。

B 提升机构

提升机构包括提升油缸、滑车体及牵引链条组件，液压油缸拉动链条牵引滑车体在支柱的滑槽上下滑动实现提升功能。

C 液压系统

液压系统采用进回油双调速回路调节提升与下降速度，保障系统升降运动时平稳、无冲击，其中进油调速回路调节提升速度，回油调速回路调节下降速度。

回路中设计液压锁，停机保位时保证升降油缸下腔始终处于保压状态，防止提升后锥斗与翻转机构非故意下降。

叠加式阀岛（如图3-2）设计的系统显得紧凑、简洁，便于维修和保养。

D 电气控制

电气控制系统的设计符合GB 5226.1 idt IEC 60204-1规范的要求。主要电气元件采用品牌（如施耐德、西门子、ABB等）产品，电气元件安装于控制箱中，控制箱上设置有安全锁，符合零进入标准。

控制面板上的电气操作采用冗余设计理念，加强了对操作人员、设备的保护。

5、功能设计规格说明（FS文件）

功能描述（FS）

功能项	描述	基本/可选
立柱转向锁紧	设置转动极限位置，采用气动锁紧	基本功能
升降调速	在提升速度范围可无极调速	基本功能
防沉降	在保压状态每12小时自然沉降不大于20mm	基本功能
安全	自然下降速度小于20cm/min	基本功能
下料定位	设置下料位，料斗处于下料位时方可进行下料	基本功能
安全保护	设置安全装置，保证料斗处于下料位上方时不发生意外坠落	基本功能

九、BGB-350D包衣机

1、主要用途

BGB-D型包衣机主要用于制药及食品工业，是片剂、丸剂、糖果等进行水溶薄膜包衣、有机薄膜包衣、缓/控释性包衣、滴丸包衣、糖衣包衣及巧克力/糖果包衣的一种节能、安全洁净、符合GMP要求的机电一体化的包衣设备。下图为使用该包衣机生产出来的药物成品。

2、工作原理

素蕊在洁净、密闭的旋转滚筒在流线型导流板作用下不停地作复杂的轨迹运动。在运动过程中，按工艺流程和合理的工艺参数，自动喷洒包衣介质，同时在负压状态下供给热风，热风通过素蕊从素蕊层底部排出，使喷洒在素蕊表面的包衣介质得到快递、均匀的干燥，形成坚固光滑的表面薄膜。右附工作原理图供参考

3、功能特点

(1) 外表喷砂处理，造型美观，结构合理，使用方便，密封性能好。

(2) 采用特殊结构。

主机两侧门采用可开式结构，开关自如，清洗方便快捷。10L以下的包衣机（含10L）的主机、热风过滤系统、排风除尘系统在同一机体，简单大方，节省了占地面积、降低了能耗。

(3) 集中控制系统设计合理。

由PLC 可编程控制器和HMI人机界面组成的集中控制系统设计合理，编程灵活，可适应各种不同的制药工艺需要，工作可靠，性能稳定，符合了GMP要求。具体如下所示：

A. 操作控制柜：集电气元件于一体，体积小，操作、安装、维修方便，造型美观。

B. 操作程序有“手动操作”、“自动操作”两大独立操作功能，能满足所有包衣工艺需要。

C. 触摸操作屏：可根据客户要求安装在主机上操作，也可做单独操作柜，其操作屏能够准确显示包衣全过程的动态情况，实践了人机“对话”，有利于及时观察和处理包衣工艺过程中技术性能变化。

a. 包衣锅负压可直接在触摸屏上显示与控制。

b. 供热、排风风量可直接在触摸屏上显示与控制。
c. 温度值可直接在触摸屏上显示与控制。

(4) *的导流式搅拌器。

素蕊在流线形导流式搅拌器作用下，在运动中产生特殊的螺旋搅拌作用，既能导向素蕊产生径向翻滚运动，又能使素蕊轴向快速翻滚并形成多方向、多层次的旋流作用与交叉运动，保证药品得到均匀的喷雾效果，克服了传统式搅拌器容易挤片、带片、丢片、干燥慢以及出现阴阳面、花斑现象等缺点。导流式搅拌器翻转流畅，交换频繁，除了素蕊从高处落下和碰撞现象，杜绝了碎片和磕边，提高了成品率。导流板上表面窄小，避免了辅料在其表面的粘附，既节约了辅料，又提高了药品质量。

(5) 升级的配液雾化系统

A．配置恒压变量蠕动泵，去除了回流管。它采用数据编程，具有流量显示，设置功能，根据不同品种设置不同流量以达到液体流量的自动控制。蠕动泵滚轮的回转半径随压力变化而随时变动，输出浆料与喷浆量自动平衡。它不仅稳定了雾化效果，优化了喷雾系统，而且防止了喷管堵塞，节约了辅料，且清洗简单，*。
B. 配置日本岩田进口气雾喷管。喷头特殊设计，*实用。它具有“三级分流气化”功能，雾化均匀，可调雾化量大小、形状、方向，瞬间无滴漏，无堵塞、无粗雾状现象；喷头不受装量多少影晌，可使包衣连续进行，缩短包衣时间，节省包衣辅料;喷头清洗方便。总之，该喷管具备防堵功能。

(6) 升级的热风过滤系统

由初中过滤，使洁净度达到D级，*符合新版GMP要求，风量由变频器控制，比传统式手动风阀更有效节省电能，热能。

(7) 配置除尘排风系统

采用脉冲除尘，降低人工清洗布袋周期，提高除尘效率。自动清灰，在集灰斗集中处理，操作简单方便。

(8) 配置的生产数据打印机，具备记忆和打印功能。

采用A4号打印纸，能够把包衣工艺执行的全过程的数据全部打印出来，数据准确，便于检验和档案保存。

(9) 可编写SOP标准作业程序

上述功能使有关技术参数实现了定量显示和控制，可编写SOP标准作业程序操作法，用于量化指标指导操作，保证了每批药品质量的一致性，*符合GMP要求。

(10) 配置了在线清洗装置

A. 主机不同的部位配置了多个喷淋头对包衣机进行在线清洗。
B. 配置了独立的清洗液增压分配站，确保从各喷淋头射出的清洗液压力达0.6Mpa，对包衣机进行有效的冲洗。
C. 配置了可供清洗程序选择的循环清洗和排水系统。
D. 在PLC的控制下，可编制多个清洗程序。
E. 在PLC的控制下，对个喷淋头的残余水由压缩空气冲干。
F. 在PLC的控制下，实现全自动清洗、干燥流程。

主要配置

包衣机BGB-350D

1、主要配置

型号：包衣机BGB-350D（CIP型）

序号	主要配置名称		型号规格及材质	单位	数量	产地
1	主机系统	机箱体	SUS304	台	1	自制
		滚筒桶体	SUS304	台	1	自制
		减速机电机一体（防爆）	37.2-YB4-B3	台	1	午马/杰牌减速机
		链条、链轮	16A	条	1	杭州东华链条总厂
		轴承	1212	台	1	哈轴
		气动弹簧铰链侧门	SUS304 δ=2.5mm	套	2	自制
		防爆射灯	BSD-100/60	只	1	中国飞策
		防爆接线盒	AH-B3D	台	3	中国飞策
2	进风系统	机体	不锈钢SUS304	台	1	自制
		初效过滤器G4	10目不锈钢滤网	台	1	自制
		中效过滤器F8	防静电过滤棉580×1160×100	台	2	自制
		高温过滤器H13	SUS304 580×580×220	台	4	苏州鼎新净化
		蒸汽散热器	49.5m2	台	1	无锡金冠散热器厂
		离心风机（防爆）	B4-72--4P-WXT 2.2KW	台	1	杭州日通风机公司
		西门子比例调节阀	SKD62 DN40	个	1	西门子
3	除尘排风系统	机体	不锈钢SUS304	台	1	自制
		离心风机（防爆）	B4-72--FB 15KW	台	1	杭州日通风机公司
		除尘装置	防静电无纺布	套	1	自制
		脉冲集灰斗	SUS304 δ=2mm	个	2	自制
4	雾化系统	喷管	WA-101-102P	台	4	日本岩田公司
		管架	不锈钢SUS304	台	1	自制
		糖衣分配器	TF-6	台	1	自制
		蠕动泵	BT300S-YZ25	台	1	LEadfluid雷弗
		食品级硅胶管	24#	米	2	上海
5	电加热搅拌罐	罐体	带夹套保温100L	个	1	自制
		气动马达	TMH025	个	1	广州璟湖机电
		温控仪	XMID-2001	台	1	东莞合强
		低压电器	配套	套	1	欧姆龙
		加热管	8KW	组	1	自制
		脚轮	∅75*32	个	4	科顺脚轮（2定2动）
6	在线清洗系统	立式多级离心泵	SUS304 CDMF20-3 流量20M³/h	台	1	南方泵业
		电机	4kw	台	1	南方泵业
		气动球阀	SUS304 DN40	个	4	温州龙泽
		气动球阀	SUS304 DN20	个	1	温州龙泽
		水压表	F-GS4010M	个	1	宁波亚德客
		机架	SUS304 方管30303	个	1	自制
		外包板	SUS304 δ=1.2	块	1	自制
		电机座板	SUS304 δ=10	个	1	自制
		清洗剂料桶	SUS304 Φ204	个	1	自制
		水管	SUS304 Φ51	条	1	自制
		脚轮	Φ75	只	4	广州科顺

主要技术参数

包衣机BGB-350D

1、主要技术参数

型号：包衣机BGB-350D

序号	参数名称		参数
序号	参数名称		BGB-350D
1	生产能力		350 kg/锅
2	主机	包衣滚筒调速范围	2～15 r.p.m
		包衣滚筒直径	1580 mm
		包衣滚筒总容积	1830 L
		包衣滚筒有效容积	480 L
		滚筒网孔直径	Φ3 mm
		主机电机功率	4 kw
		加料口直径	Ф470 mm
3	热风柜	热空气过滤洁净度	0.5μm(十万级)
		热风调温范围	常温～80℃
		热风风量	6628 m3/h
		热风电机功率	2.2 kw
4	排风柜	排风风量	15455 m3/h
4	排风柜	排风电机功率	15 kw 脉冲除尘
5	保温配浆罐	功率	8kw
		容积	100 L
		调温范围	< 90℃
6	清洗站	水源压力	≥0.15Mpa
		电机功率	4KW
		耗水量	20m³/h
7	重量	主机	1600kg
		热风柜	550kg
		排风柜	650kg
		总重量	3500kg
8	外形尺寸	主机	2050×1670×2570mm
		热风柜	1400×1300×2786mm
		排风柜	1250×1172×2297mm
		电控柜	800×350×1700mm
		配浆罐（100L）	1120×585×1300mm
		在线清洗站（QXY20）	1470×400×1145mm
外接条件	电源	三相五线	35kw.380V.50HZ
	洁净压缩空气	压力	≥0.4Mpa
	洁净压缩空气	耗气量	121m3/h
	蒸汽	压力	≥0.4Mpa
		耗汽量	225kg/h
		接管	DN40
	水源	压力	≥0.15Mpa
	水源	排水口径	1.5”
	风管	口径	DN305

宜春万申制药机械有限公司

制粒混合线设备技术文件

一、高位湿法混合制粒机SHLG-800

二、摇摆颗粒机YK-160

三、沸腾干燥机FL-300沸腾制粒机

四、提升翻转整粒机JTZ-120

提升翻转整粒机JTZ-300

五、方锥混合机HF-2000（含吊装装置）

六、移动清洗机QXY-20

七、真空上料机ZKS-2000

八、YTG 固定提升机

九、BGB-350D包衣机

主要技术参数

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