沈阳东大东科干燥煅烧工程技术有限公司设计制造的旋流动态煅烧炉，拥有两项技术。生产设备已遍及全国及东南亚地区，所涉及的产品包括：氧化镁、氧化锌、氧化钙、氧化锆。氧化铝、氧化钼、碳酸镁、碳酸钴、氧化硅、石膏、氧化镍、电石渣、菱镁石、白云石、铝矾土、氧化铬等。其设备技术指标及环保指数全部达标。

    煅烧是改性、提纯、分解、氧化还原化工工艺过程。一般煅烧过程，物料呈静态和半动态运动。煅烧时物料比表面积越大，传热速度越快，煅烧时间越短。旋流动态煅烧是将粉状物料与加热的热介质充分混合后作同向旋转流态化流动，形成zui大比表面热交换，达到瞬间煅烧，是保证充分吸热、分解，提高产品品质的全新工艺。

    工作原理：旋流动态煅烧炉主要由介质加热系统、加料系统、气固体混合装置、煅烧炉、气固分离收集装置组成。预煅烧物料经加料系统由气固混合器送入炉内，同加热系统加热的热介质混合后呈旋流状流态化运动，煅烧过程在瞬间完成后，进入气固分离器，分离后的固体与气体分别从排料口和排风口排出。

    性能与特点：连续操作、瞬间煅烧、多温、多压点监控，整个系统可实现自动化控制。 气固混合充分，煅烧温度、时间可控，产品品质稳定。 系统封闭，无环境污染，采用多层次回收，回收率高，文明化生产。 煅烧尾气可配备冷却器、干燥器进行系统组合，有效利用热能。

    基本配置：通常采用系统引风装置，系统处于负压状态；用直接或间接方式获得热介质，煅烧尾气采用冷却，旋风分离，袋式过滤器进行空气净化和产品回收。

    特殊工艺配置：对煅烧有特殊工艺要求的物料如延长恒温时间，煅烧气体回收利用，惰性气体保护等，采取相应配置结构以实现工艺要求。

煅烧炉性能： 煅烧炉内热介质温度300~1600℃； 煅烧物料粒度>60目。

    燃料：固体（煤）、液体（柴油、重油）、气体（煤气、天然气）

    燃烧方式：直接、间接、多级式

    应用示例： 广泛应用于化工、建筑、矿业等行业，以下为典型物例

 化工：氧化镁、锌、铁、锂、镍、铝、钼、钴等氢氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二钒、硫酸锰、纯碱等。

    建材矿业：高岭土、硼镁矿、半水石膏、水镁石、碳酸钙、三氧化钼、氟石粉、菱镁矿等。

 冶金行业：重金属提炼等。

煅烧工艺主要取决于物料煅烧时的工艺要求，在确定煅烧工艺时依据不同的物料应采用不同的炉型及配套方式。

   我公司近几年为河南平顶山制造安装氧化镁干燥、煅烧成套设备，为焦作沁阳制造安装两套氧化钙干燥、煅烧设备，为上海制造安装纳米氢氧化铝干燥、煅烧成套设备，为江苏沭阳制造安装了氧化锌干燥、煅烧设备，为大石桥虎庄制造安装了由硼泥煅烧氢氧化镁成套设备，为河南郏县制造安装了石灰窑成套设备，为广州云浮制造安装了亚硫酸铁干燥、煅烧成套设备，为四川宜宾制造安装了碳酸钙干燥、煅烧成套设备，为湖南长沙制造安装了碳酸钙干燥、煅烧成套设备，为江西南昌一港资企业制造出目前为*、产量zui大的氧化钼煅烧设备，其经过工艺转化产品是铼。还有正在为西部镁业制造生产的氢氧化镁干燥、煅烧成套设备等等。