沸腾气流干燥器是集沸腾干燥器和气流干燥机优点于一体的联合型二级新型干燥器,是具有技术*水平、我国九十年代技术开发出的产品。我公司研制开发的该产品,在仔细研究国外同类产品的基础上,突破了原有沸腾干燥器和气流干燥机的传统模式,*一格,从输送料起采用了*技术水平的二次包络环面蜗轮蜗杆、铝合金壳体减速机和小型电机驱动的星形加料器,它重量轻、体形小、传动稳、噪声低、效率高。到旋风分离器采用*的橄榄球状反射罩屏,大大提高分离除尘效果。又为便于下道工序的连续性作业,增添了独立的降温冷却床。为干燥多品种物料,在各管道物料运行的连接重要部位加装了带视镜的快开门、视镜管等,有利于观察和清洗方便。经过对产品作检测、试验、用户使用等,各项综合指标均达到和超过了国外同类产品。已广泛应用在医药药品、化工原料、食品和粮食加工等行业。 |
应用范围 | |
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由于沸腾干燥器具有干燥速度快、产量大、质量好、自动化程度高、耗能低、占地面积小、造型美观、便于清洗、无污染,达到药品、食品卫生要求和行业生产管理规范。故广泛适用于如:原料药、压片颗粒、中药冲剂、食品饮料冲剂、玉米胚芽、饲料、柠檬酸、塑料树脂和其它粉状、颗粒状物料的干燥除湿。特别是热敏性物料的干燥,或者是需要干燥时间特别长的物料尤为适宜。适用物料的粒径一般为0.1~5mm;*粒径0.5~2mm。
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工作原理 | |
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利用经过滤后的洁净空气,通过热交换器对流加热,使空气温度上升到要求温度,一组进入气流干燥管塔;一组进入沸腾主机下风管,再经分风阀分配进入沸腾床。湿物料从星形加料器进入干燥管塔,悬浮行进在干燥管中的湿物料的表面水分与热空气对流达到*级干燥。而后通过旋风分离器、星形加料器进入沸腾床,开始物料的第二级强化干燥。由于风力作用,物料在沸腾床内形成负压沸腾状态,空气与物料进行充分接触、流化,增强了传热过程,在短时间内促使物料内部水分蒸发分离。干燥后的物料在风压作用下自动进入冷却箱,细小粉尘由旋风分离器和布袋除尘器回收。冷却箱的大量成品,通过出料口卸落进入下道工序。 |
沸腾气流干燥器总图 | |
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FQG系列图示 干燥器包括:空气过滤器、散热器、气流管塔、沸腾床、降温冷却床、旋风分离器、布袋除尘器、星形加料器、离心风机、电气控制柜等。 |
主要技术参数 | |
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型号 | 干燥能力 (kg/h) | 散热器面积 (m2) | 耗汽量 (m3/h) | 总功率 (kw) | 外形尺寸(mm) | 重量(kg) | 长 | 宽 | 高 | FQG125 | 70-150 | 81 | 70 | 11 | 3100 | 2100 | 2150 | 2100 | FQG175 | 100-320 | 135 | 120 | 15 | 4120 | 2730 | 2860 | 2800 | FQG250 | 210-480 | 180 | 150 | 19 | 5470 | 3600 | 3800 | 3800 | FQG350 | 320-760 | 240 | 200 | 24 | 7260 | 4780 | 5100 | 4900 | FQG500 | 430-1170 | 300 | 250 | 29 | 9640 | 6350 | 6770 | 6300 | FQG625 | 640-1780 | 360 | 300 | 38 | 12800 | 8430 | 8990 | 8200 |
注:▲表中所列加热方式为蒸汽加热。▲加热热源蒸汽、电、远红外电蒸汽两用或其它加热方式,均可选用。 |