双锥回转真空干燥机 返回列表页

一、 特点
1、 SZG型双锥回转真空干燥机在干燥过程中，筒体做回转运动，从而使物料获得不断地翻动，干燥均匀，同是物料在真空状态下干燥可大大缩短干燥时间;
2、 加热方式如采用水加热，采用自动温度控制装置，可对热敏性物料进行干燥;
3、 对有腐蚀性强的化工物料，筒体内壁可采用搪玻璃;
4、 SZG型双锥回转真空干燥机 操作简便，筒体一般连续运转，也可点动操作，干燥时间和温度根据需要可以自控。
二、 构造说明
1、 减速装置
SZG型工作时电动机通过皮带轮、三角皮带传动给减速器，然后通过链轮、链条或齿轮传递给筒体，zui后使筒体获得6-10转/分的匀速回转速度;
2、 电动机机座装置
电动机装在右侧的活动板上，可上下调整，使三角皮带紧松适合;
3、 电气控制装置
所有的电气控制、按钮、指示灯和仪表都装在机架侧面面板上，操作时可根据面板的文字说明操作。
四、 使用说明
1、 使用前应进行一次空运转试机，进行2-3次启动、制动等操作，应达到控制系统灵敏、无明显的噪音、抖动，运转平稳为准，空运转时间约1-2小时左右连续运转，加热和抽真空同时进行;
2、 筒内真空头上，应包装滤布，防止抽真空时将粉状物料抽出筒外;
3、 停机出料时，应关闭真空泵，并排空筒内真空，使筒内达到常压，方可出料;
4、 对易燃、易爆的物料，电气控制装置一定要远离操作现场，如采用真空进料，为防止软管产生静电火花，用户应采取相应的静电接地装置;
5、 机器在运转过程中，如发现有明显的噪音、抖动，应立即停机，查明原因排除故障后，方可开机;
6、 如更换物料，必须严格清洗筒体内壁，达到质卫生标准后，方可进料使用;
7、 在筒体的回转范围内，严禁站人，应设置防护围栏，以防发生事故;
8、 装料量为：比重按0.5吨/m3，装料容积是总容积的50%计算。
9、 采用蒸汽为热源时应装减压阀、安全阀等稳压装置，防止超压产生事故，标准设计夹套工作压力为0.3Mpa。
五、 保养说明
1、 定期检查，每月一次，检查项目为减速器的油标线、皮带、链条的松紧程度，如发现减速器的渗漏、油量不足，更换密封件，加足油量;
2、 电器部件应保持清洁、灵敏;
3、 不应采用铁器敲击筒体，防止筒体变形;
4、 一次使用完毕应取出剩余物料，刷清机器各部分，如停用时间较长，必须将机器揩擦干净，用篷布罩好。
5、 旋转接头外壳与机架连接的防转螺栓，运转中因扭动，易生产磨损和松动，应定期检查或调换。
六、 安装说明
1、 对于容积超过500升的设备应安装地脚螺栓;安装地脚螺栓前，应调整好水平，再浇铸混凝土机座;
2、 对于500升以下的设备，根据运转情况，再决定是否加地脚螺栓。
3、 配电时，电气系统的保护接地应可靠，以保证安全。
三、技术参数：