制粒机三大常见问题-技术文章-常州恒诚富士特干燥设备有限公司

欢迎来到制药网请登录|免费注册产品展厅收藏该商铺

常州恒诚富士特干燥设备有限公司

主营产品： 旋转闪蒸干燥机,旋转流化床制粒包衣机,流化床制粒包衣机,流化床制丸包衣机,高效无孔包衣机,小型台式包衣机,大效薄膜包衣机,旋转搁板干燥器,螺旋转管干燥器,内加热流化床干燥机

您现在的位置：首页> 技术文章 > 制粒机三大常见问题

产品分类品牌

公司信息

常州恒诚富士特干燥设备有限公

联系人：: 朱总

地址：: 江苏省常州市焦溪镇工业园区

邮编：: 213000

商铺：: https://www.zyzhan.com/st2868/

给他留言

制粒机三大常见问题

2015-1-21　

1、单个颗粒或个体间颗粒颜色不一致，俗称“花料”
主要表现为从环模挤出的个别颗粒的颜色比其它正常颗粒的颜色深或者浅，或者单个颗粒的表面颜色不一致。该现象产生的原因主要有：配方成份复杂的水产饲料，在原料混合与调控过程中与水份、温度和压力的共同作用下，原料发生物理和化学变化，导致不同组份的原料颜色变化不一致，产生“花料”；用于制粒的原料水份含量不致。这样就很难使饲料在混合后水份能够均匀分布。当这种混合原料进入调质器调质时，由于调质器也不可能在短时间内使水份进一步分布均匀，在蒸汽的作用下，饲料各个部分在调质后熟化效果不一致，制粒后颜色变化也就不一致；待制粒仓中具有重复制粒的回机料。制粒后的颗粒料经过冷却和筛分后，才能成为成品料，筛分后的细粉或小颗粒料时常会进入工艺流程中重新进行制粒，通常是进入混合机或待制粒仓，由于这种回料是重新进行调质和制粒，在调质后如果和其它原料混合得不均匀或夹杂有回机小颗粒料，对于某些饲料配方，有时会产生“花料”；环模孔径内壁光洁度不一致。由于模孔光洁度不一致，颗粒在挤出时受到的阻力和挤压力就不一样，颜色的变化就不一致。另外有的环模小孔壁上具有毛刺，颗粒在挤出时会划伤表面，致使单个颗粒的表面颜色不同。
2、颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹
在生产中,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒料在进入冷却器冷却或运输过程中，往往会从这些裂纹处断裂，造成生产出的颗粒料粉料过多。
3、颗粒料产生垂直裂纹
外观表明颗粒料中含有大的颗粒原料，此等大颗粒原料在调质时，很难充分吸收水蒸汽中的水份与热量，不像其它较细的原料那么容易软化，而在冷却时，由于软化程度不同，导致收缩量的差异，以致产生辐射式裂纹，使得粉化率增加。

上一篇：四大制粒方式下一篇：干燥装置选型须考虑的因素返回列表

打印关闭