硬质合金超深冷设备-金属冷处理技术

         硬质合金超深冷设备-金属冷处理技术是可用于各种电机轴、齿轮、轴套、钢套铜套、模具、阀门、轴承、衬套、机械零配件的过盈冷装配。利用热胀冷缩原理，用液氮为制冷剂，缩小工件尺寸，进行冷装配。也就是对需装入基孔内的零件行冷却，使其外形尺寸收缩，从而产生装配间隙，以便于零件轻松装配的一种经济的装配设备。

　　数控车床主轴低温冷冻装配设备-金属冷处理技术用途及特点：   

  采用人机界面+PLC+模块可编程控制控制方式，使用的控温技术和液氮分散技术，使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。产品有卧式、立式、方形、圆柱形等多种规格，并可按用户要求设计和制造。设备内外均采用304不锈钢结构，不锈钢机箱美观耐用，采用高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；箱体、箱门、隔热层材质为AISI 304 不锈钢，经久耐用，不锈蚀。箱门与箱体间采用进口特殊耐低温硅橡胶及羊毛毡密封，并配合特制门扣，确保*密封。箱体采用加强加固处理，能够可靠承载工件的重量。

　　硬质合金超深冷设备-金属冷处理技术的优势：   

  1、制冷速度快，能迅速达到工艺温度。工作温度范围宽。

　　2、采用智能控温系统，可根据工艺需求设定所需温度参数、降温速度及保温时间，具有工艺记录和远程监控功能。

　　3、设备采用液氮分散技术以及*的冷风循环系统，充分利用液氮冷能，使工件均匀、稳定、快速地降温。

　　4、专业设备，型号齐全，可满足不同用户的不同要求。

　　5、程序控制，工艺性好、操作简单、效率高。