详细介绍
型号 | KRYP-15W KRYP-15 | KRYP-25W KRYP-25 | KRYP-38W | KRYP-60W | |
温度范围 | -40℃~135℃ | ||||
罐内容积 | 60L | 100L | 200L | 300L | |
加热功率 | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
制 冷 量 | 135℃ | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW |
20℃ | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
0℃ | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
-20℃ | 10kW | 16kW | 26kW | 37kW | |
-35℃ | 4kW | 6.5kW | 10kW | 15kW | |
温控精度 | ±0.3℃ | ||||
系统压力显示 | 制冷系统压力采用指针式压力表实现(高压、低压) 循环系统压力采用压力传感器检测显示在触摸屏上 | ||||
控制器 | 西门子PLC,模糊PID控制算法 | ||||
通信协议 | 以太网接口TCP/IP协议 | ||||
设备内部温度反馈 | 设备罐内部温度、制冷系统冷凝温度、压缩机吸气温度、冷却水温度(水冷设备有) | ||||
加热 | 指系统大的加热输出功率(根据各型号) 加热器有三重保护,独立温度限制器,确保加热系统安全 加热功率10kW采用调压器,加热功率输出控制采用4~20mA线性控制 | ||||
制冷能力 | 指在不同的温度具备带走热量的能力(理想状态下),实际工况需要考虑环境散热,请适当放大,并且做好保温措施。 | ||||
高温降温模块 | 可以从高温150度降温模块 | ||||
循环泵流量、压力 | 采用冠亚磁力驱动泵/德国品牌磁力驱动泵 | ||||
max | 110L/min 2.5BAR | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 300L/min 2.5BAR | |
电源 380V50HZ | 24kW max | 38kW max | 58kW max | 95kW max | |
外型尺寸(风冷) cm | 80*120*185 | 100*150*185 | / | / | |
外型尺寸(水冷) cm | 80*120*185 | 100*150*185 | 100*150*185 | 145*205*205 | |
压缩机 | 艾默生谷轮涡旋柔性压缩机 | ||||
蒸发器 | 采用DANFOSS板式换热器/高力板式换热器 | ||||
制冷附件 | 艾默生/丹佛斯品牌 干燥过滤器、压控、油分离器等 | ||||
膨胀阀 | 丹佛斯热力膨胀阀/艾默生电子膨胀阀 | ||||
操作面板 | 7寸彩色触摸屏,温度曲线显示EXCEL 数据导出 | ||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;相序断相保护器、冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||
电子泵用接口 | DN50 PN10 RF | DN65 PN10 RF | DN80 PN10 RF | DN100 PN10 RF | |
水冷型 W | 带W型号为水冷型 | ||||
水冷冷凝器 | 套管式换热器 | ||||
冷却水 32度 | 7m³/H DN40 | 12m³/H DN50 | 17m³/H DN50 | 24m³/H DN65 | |
外壳材质 | 冷轧板喷塑 (标准颜色7035) | ||||
温度扩展 | -40℃~150℃ |
电容器冷却系统设备运行的关键
电容器冷却系统设备运行的关键
在电容器冷却系统的运行使用当中,需要提前做好电容器冷却系统中防冻液的更换。而更换合适的电容器冷却系统中防冻液对于设备的运行稳定和使用寿命的延长都有非常关键的作用。
在选择电容器冷却系统的时候,要首先需要考虑到使用环境的问题。虽然很多企业认为电容器冷却系统中防冻液的浓度越高,设备的运行越高,其实恰恰相反,企业使用电容器冷却系统,需要根据企业长期运行的环境进行认真的分析。
只有电容器冷却系统中防冻液的浓度能够满足企业运行环境的要求,那么企业使用电容器冷却系统才能够得到保障,否则企业更换没有任何实际的意义。
作为企业而言,如果设备的电容器冷却系统出现变质等等严重的问题,对于企业而言非常不利。能够认真的针对设备进行检测,并且定期更换电容器冷却系统中防冻液产品,才能够保障设备长期稳定运行,设备运行的稳定性越高,寿命越长。
需要注意的是,企业在使用、更换电容器冷却系统防冻液过程中一定要遵循以下重要原则:
1、所配的浓度应该越低越好。因为它具有一定的腐蚀性,因此在满足电容器冷却系统防冻性能的情况下,配的弄点越低越好。
2、所使用的时间越短越好。任何一种物质都有一定的时间限制,比如防冻液的使用时间过长会发生变质,变质以后的防冻液腐蚀性更强,粘度也会发生变化,为了确保电容器冷却系统稳定运行,企业一定要注意定期更换。
3、不可将不同品牌的防冻液混用。每一个厂家生产防冻液的时候,所使用的成分不同,添加剂配方也不一样,因此切忌不可将不同品牌不同种类的防冻液混合使用,以免发生化学反应、沉淀或者产生气泡,从而影响到电容器冷却系统稳定运行。