反应釜加热装置发生泄露时的正确处理方法

【无锡冠亚】反应釜加热装置发生泄露时的正确处理方法，制冷加热循环装置的应用：高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制；微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试；组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。

 

型号		SUNDI-655WV	SUNDI-675WV	SUNDI-6A10WV	SUNDI-6A15WV	SUNDI-6A25WV
介质温度范围		-60℃～+300℃ (系统加压3BAR)
控制系统		前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器
温控模式选择		物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制		设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑		可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤
通信协议		MODBUS RTU 协议  RS 485接口
外接入温度反馈		PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100)
温度反馈		设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度
导热介质温控精度		±0.5℃
反应物料温控精度		±1℃
加热功率 kW		5.5	7.5	10	15	25
制冷量 kW  AT	300℃	5.5	7.5	10	15	25
	100℃	5.5	7.5	10	15	25
	20℃	5.5	7.5	10	15	25
	-20℃	4.8	6	8.2	12	25
	-40℃	2.3	3.1	4.8	7.8	18
	-55℃	0.75	0.9	1.5	2.8	6
流量压力 max  L/min bar		35	50	60	110	150
		2	2	2.5	2.5	2.5
循环泵		冠亚磁力驱动泵
压缩机		法国泰康活塞压缩机		意大利都凌/卡莱尔/艾默生
膨胀阀		丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀
蒸发器		丹佛斯/高力板式换热器
操作面板		7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录
安全防护		具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统		整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。
制冷剂		R-404A/R23混合制冷剂
接口尺寸		G3/4	G1	G1	G1	DN32 PN10
水冷型 W 温度 20度		1800L/H 1.5bar~4bar G3/4	2100L/H 1.5bar~4bar G3/4	3000L/H 1.5bar~4bar G1	4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8	8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40
外形尺寸 cm		55*100*175	55*100*175	70*100*175	80*120*185	100*150*185
重量kg		265	305	340	380	980
电源 380V50HZ		10kW	14kW	18kW	26kW	40kW

 

反应釜加热装置发生泄露时的正确处理方法

反应釜加热装置发生泄露时的正确处理方法

在我们使用反应釜加热装置的过程中，如果遇到冷媒泄漏的情况发生，一定要在首要时间切断设备的电源，然后联系专业人员进行处理。由专业人员对设备进行排查，并将泄漏点修补或进行其他处理，随后更换干燥剂和进行真空处理，再补充进适量的冷冻剂。当冷媒泄露的部位浸入水中时，一定要停止反应釜加热装置的运转，将水箱内的水全部排出，以免压缩机系统进水造成更大的损坏。

　　当我们发现反应釜加热装置的制冷效果下降较为明显，而出风口的空气仅仅是有一点凉的情况时，我们需要用歧管压力表测试内部的高压侧、低压侧的压力，如果测量数值低于正常值的情况下，并且发现冷冻器中有气泡产生，这就表明制冷系统中有冷冻剂的泄漏点，从而导致制冷剂不足。

　　我们可以通过电子检漏仪进行更详细的检测，由专业人员操作找到泄漏点进行更换和处理即可。如果零件不需要更换，只需补充适量的冷冻剂，但如果零件更换，则需要补充适量的冷冻油，抽真空并添加足够的冷冻剂。

　　在没有专业技术人员的情况下请勿自行对泄露问题进行处理，以避免因为不正确的操作造成对设备的严重损害，如果情况特殊可联系我们无锡冠亚厂家客服进行咨询。