详细介绍
无锡冠亚制冷加热控温系统的典型应用:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、
双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、
微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、
蒸馏系统控温、
材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、
半导体设备冷却加热、
真空室制冷加热恒温控制。
型号 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介质温度范围 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | |||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||
物料温度反馈 | PT100 | |||
温度反馈 | 设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | |||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||
反应物料温控精度 | ±1℃ | |||
加热功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循环泵流量、压力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
压缩机 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | |||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||
制冷剂 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 温度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正压防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
标配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
电源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
选配 | 正压防爆 后缀加PEX | |||
选配 | 可选配以太网接口,配置电脑操作软件 | |||
选配 | 选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M | |||
选配电源 | 100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
蛋白纯化制冷加热控温系统 冷热循环机
蛋白纯化制冷加热控温系统 冷热循环机
导热油液体循环冷热一体机是一种广泛应用于工业领域的设备,利用不同导热油循环设计使其能够在短时间内实现快速加热和冷却。然而,为了确保设备的正常运行和延长使用寿命,操作人员在使用过程中需要遵循一些注意事项。
一、导热油液体循环冷热一体机操作前的准备
1、检查设备:在操作前,应仔细检查导热油液体循环冷热一体机的完整性,确保所有部件(如导热油管、阀门、泵等)完好无损,没有泄漏现象。
2、预热:在开始使用前,应提前开启导热油循环泵,使导热油在系统中充分循环,以达到预热效果。
二、导热油液体循环冷热一体机操作过程中的注意事项
1、控制温度:导热油液体循环冷热一体机在运行过程中,应严格控制加热和冷却的温度,避免超过设备允许的范围,以防止设备损坏或导热油老化。
2、监控压力:在操作过程中,应时刻关注系统的压力变化。如发现压力异常波动,应立即停机检查,防止发生安全事故。
3、定期清洁:为确保导热油的清洁度,应定期清洁设备,去除油污和杂质。同时,也要定期更换导热油,防止油质劣化影响设备的正常运行。
三、导热油液体循环冷热一体机操作结束后的维护
1、关闭电源:在操作结束后,应关闭设备的电源,停止导热油循环泵的运行。
2、冷却降温:为确保导热油液体循环冷热一体机的安全,应在关闭电源后,让设备自然冷却至室温,再进行后续的维护和保养工作。
综上所述,导热油液体循环冷热一体机的操作人员应严格遵守这些注意事项,确保设备的正常运行和安全使用。同时,还应定期进行设备的维护和保养工作,以延长设备的使用寿命和提高工作效率。